东莞市画册印刷厂-印刷-兴荣印刷

印刷厂覆膜中，要经常不断地检査成品的质量，随时观察薄膜的平展度、涂胶的均匀度、胶液的干燥程度、烘道和热压滚筒的温度、加压滚筒的压力及热压复合后的黏合牢度，根据黏合情况及时调整涂布的厚度、运转的速度及压力，既要防止放卷轴上的薄膜随使用量的消耗直径变小而引起线速度的变化，造成控制放卷摩擦力的不适当而薄膜会放松，还要注意收卷机构上收料直径随复合产品的缠绕增大而产生收卷摩擦力减少，造成收卷不正常。同时要补充胶液和检査续纸的操作，巡视整个机组，以保证复合生产的有效进行。
压胶时，要检查薄膜的运行情况和涂布情况，塑料薄膜在运行时要始终保持松紧一致，不出现局部涂不上的跳胶情况等。
收卷要注意从机器热压复合滚筒出来的半成品要拉平、松紧一致。收卷滚筒不可过松或过紧。过松会收不齐，过紧会缠皱。随着收卷轴直径逐渐加大，收卷轴控制机构要旋紧，以保证适当的摩擦力，东莞书本印刷，使收卷轴正常运转，不致打滑。

印刷行业之印刷标准化认证知多少

【内容提要】 印刷业走向标准化已经是必然之路，尤其是G7 近年需求渐大，目前大中华区G7 认证企业已超过140 家，遍布全中国内地、香港、***、台湾。为了令同业对各认证有进一步的了解，东莞市书刊印刷，特别为读者介绍不同的认证。
　　印刷业走向标准化已经是必然之路，尤其是G7 近年需求渐大，目前大中华区G7 认证企业已超过140 家，遍布全中国内地、香港、***、台湾。为了令同业对各认证有进一步的了解，特别为读者介绍不同的认证。
　　香港印刷业商会辖下之香港印刷科技研究中心(APTEC) 自2007 年7 月起成为IDEAlliance大中华区 地区代表，推动G7 认证及印刷标准化，以及是大中华区 签发G7 企业认证的机构；于2012 年9 月，APTEC 亦与美国享负盛名的美国罗彻斯特理工学院（RIT）大学签定合作协议，成为其大中华区 地区的合作伙伴，推动由该校发展的 （PSA）认证。
　　G7 认证计划
　　G7 是由美国IDEAlliance发展出来，“G＂代表***，“7＂是代表国际标准协会 (ISO) 所定的七种基本墨色(C M Y KR G B)，并非GRACoL 7。G7 可应用于不同的印刷方法和打样，是一种校正方法，不是标准，是品质控制的方法，利用灰平衡 (gray balance)作为校正的基础，东莞市画册印刷厂，是结合印刷数据化 (print-bynumber)及目测的应用。
　　使用G7 可以更快、更有效地达到ISO12647、GRACoL 等标准，也令校机时间缩短，效率得以提高。企业可以考取成为G7 认证企业（G7 Master），以证明企业懂得使用G7 校正方法。
　　G7 企业 (G7 Master) 认证须知
　　无论通过何种证书，***重要是印刷机和器材的稳定性， 通过G7 认证的企业也一样。目前大中华区所有平版印刷及印前企业通过G7 认证的企业，均属于G7 Targeted 或G7 ColorSpace 级别。从2013 年3 月1 日起，APTEC 将跟随IDEAlliance 的合格指标， 推出G7 Grayscale 级别，所有类型的印刷企业都可以考取。G7 认证企业资格为期一年，必须每年重新认证。
　　G7 Grayscale 标准要求
　　这是G7 认证企业的 要求。要通过此级别，必须达到中性灰的要求 ，同时样张左右要平均。
　　G7 Targeted 标准要求（可使用ISO 或非ISO标准纸张）
　　要达到此级别，先要达到G7 Grayscale 要求，同时CMYK 和RGB 也必须达到标准。建议企业认证时使用ISO 2846 油墨，或CMYK 墨色达ISO12647 之要求；纸张方面可选择使用ISO 或非ISO 标准纸，若使用非ISO 标准纸，则可运用“随纸白修改目标值概念(substratecorrectedaims）”，就是目标值随纸白而变，可运用APTEC 所提供的运算工具，重新计算印刷目标值，假如样张达到要求，就可取得G7Targeted-Relative 的资格。另外，亦可选使用ISO 标准纸张认证，如果样张达到标准，可取得G7 Targeted 的资格。
　　G7 Colorspace 标准要求（必须使用ISO 标准纸张）
　
　

在印刷过程中我们应该注意什么呢？
1、版面上的文字距离裁切边缘必须gt;3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
2、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，印刷，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。
4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。