




色母粒配色的注意事项
色母粒厂家与您分享,在色母粒配色的方面,在国内已有一部分工厂采用电脑配色,但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法,片材色母粒定做,现就配色注意事项简述如下。
(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、kang氧剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色(将在第六章介绍)。
(2)颜料的性能各种塑料的加工温度不同,因此选择颜料时必须注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。
(3)使用条件表1-3为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
色散度要高
黑色l色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,片材色母粒,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,片材色母粒厂商,也就是黑色l色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。
色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色介绍
色母粒制备过程中,片材色母粒公司,通常采用被着色树脂为载体,由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联,失去熔融性能,因此不适于用于制作色母粒的载体,至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。
为什么要使用色母? 色母跟色粉相比用哪些显著的优点?
使颜料在制品中具有更好的分散性: 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。
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