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硅热法冶炼钒铁的基本原理

用硅还原钒的氧化物时，钒铁回收价格，由于热量不足，反应进行得很缓慢且不完全，为了加速反应必须外加热源。一般硅热法冶炼钒铁是将VO，铸片在炼钢电弧炉内用硅铁冶炼成钒铁。

硅热还原，在高温下用硅还原钒的***氧化物自由能的变化是正值，说明在酸性介质中用硅还原钒的***氧化物是不可能的。此外，这些氧化物与二氧化硅进行反应后生成硅酸钒，钒自硅酸钒中再还原就更为困难

碳热法还原VO，生产钒铁时，反应都是吸热的，因此要用电补充热量才能进行。反应（5-15)式优***行，因为在形成碳化物反应的同时， 自由能会大量减少，所以反应急剧增强，结果形成含有一定比例的碳合金。实际上在此情况下炼得的合金含碳4%~6%，因此工业上采用碳还原法炼不出低碳钒铁。但在实验室中，采用高温高真空却可以制出低碳钒铁。国外一些工厂用类似的方法生产了含38%-40%V， 2%~3%C， 5%-12%S的钒铁。这种合金对于大多数含钒合金钢都无法使用。因此目前使用碳热法冶炼钒铁已很少使用了。

钒铁的作用，在工具钢中主要细化钢的***和晶粒，增加钢的回火稳定性，增强其二次硬化作用，提高其耐磨性，延长工具的使用寿命；在耐热钢和抗氢钢中，钒铁回收中心，钒也起有益的作用；铸铁中加入的钒，由于形成碳化物而促进珠光体形成，钒铁回收，使渗碳体稳定，石墨颗粒的形状细而均匀，细化基体的晶粒，因而使铸件的硬度、抗拉强度和耐磨强度提高。