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粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。
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自动喷粉设备具备以下优点：
自动喷粉设备比现有立式线喷房节约三分之一的能耗。新款
O型喷房进出口开口面积约为V型或U型喷房的1/3不到，抽风量也大大减小，锌钢护栏喷粉设备，每小时可节约70
度左右的电费。
自动喷粉设备的抽风回收效果更佳，喷房开口面积缩小后，喷房断面负压增大，可杜绝粉末外溢。
没有易损易耗部件。U型喷房传动输送带容易损坏，V型喷房的塑料薄膜需要经常更换。
自动喷粉设备采用***的大旋风及纳米覆膜滤芯回收技术，可提高2个点左右的粉末分离率，
每年可减少15吨左右的废粉
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在使用喷塑流水线的时候，宿州喷粉设备，往往决定喷塑设备喷涂质量好坏的因素有以下几点，一为均匀而稳定的膜厚
二为对于异形工件，能够使得粉末克服法拉第牢笼现象，有效地进行渗透和喷涂。
因此喷枪的性能将直接决定粉末涂装的效果，当然选择质量好的粉末是前提。
粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷枪会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。喷粉枪的好坏在喷涂中起到非常重要的作用。
