清远喷粉设备-特固全自动喷粉生产线-方向盘喷粉设备涂装线

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喷粉喷塑的工艺特点

可实现一次性涂装

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂***，清远喷粉设备，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中等高等档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。

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1、链条：悬挂输送线由链条在轨道内移行，并利用吊具与链条结合，塑胶外壳喷粉设备涂装线，负责载重任务。其构 造是：每一节距有纵横滚子，承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承，以减少移行过程中的摩擦阻力。 2、轨道：导引链条上、下、左、右移行的一个单元，用钢板成型。 3、支架：轨道支架大部分分为两种：一是轻荷重用，即是从楼层底板吊下的方法，另一种 是重荷重用，即是用支柱支撑法，两种方法均用角钢与槽钢配合制作。 4、转弯升降轨道：悬挂输送线又称为万向链条输送机，故方向之转弯及升降，须借着水平 弯头及升降弯头来配合。

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自动喷粉设备具备以下优点：

自动喷粉设备比现有立式线喷房节约三分之一的能耗。新款

O型喷房进出口开口面积约为V型或U型喷房的1/3不到，抽风量也大大减小，每小时可节约70

度左右的电费。

自动喷粉设备的抽风回收效果更佳，方向盘喷粉设备涂装线，喷房开口面积缩小后，仪表盘喷粉设备涂装线，喷房断面负压增大，可杜绝粉末外溢。

没有易损易耗部件。U型喷房传动输送带容易损坏，V型喷房的塑料薄膜需要经常更换。

自动喷粉设备采用***的大旋风及纳米覆膜滤芯回收技术，可提高2个点左右的粉末分离率，

每年可减少15吨左右的废粉