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目前应用***广的是卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。
振动流化床干燥机在安装试车需要注意什么问题呢?
1.设备在安装时应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。应注意主机体与水平的垂直。
2.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
3.按设备的动力配置电源线和控制开关;检查完毕,进行空负荷试车,硼酸钠干燥设备,试车正常即可进行生产。
振动流化床干燥机具有非常突出的优点:
1、在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
2、物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。
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物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。这就是流化床干燥机对物料干燥的整个工作原理。
流化床干燥机在工作的时候,会出现微动磨损,技术精湛硼酸钠干燥设备,也就是说两个固定接触表面由于受相对小振幅振动而产生的磨损称为微动磨损,主要发生在相对静止的零件结合面上,例如键联接表面、过盈或过渡配合表面、机体上用螺栓联接和铆钉联接的表面等,因而往往易被忽视。
一般来说,微动磨损短时间内是看不出来的,也不会对流化床干燥机生产使用造成伤害,但时间长了,微动磨损的主要危害是使配合精度下降,过盈配合部件紧度下降甚至松动,联接件松动乃至分离,严重者引起事故。微动磨损还易引起应力集中,导致联接件疲劳断裂。
微动磨损的机理。微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损的复合磨损形式。 由于微动磨损集中在局部范围内,同时两摩擦表面永远不脱离接触,磨损产物不易往外排除,磨屑在摩擦面起着磨料的作用;又因摩擦表面之间的压力使表面凸起部分粘着,粘着处被外界小振幅引起的摆动所剪切,剪切处表面又被氧化,所以微动磨损兼有粘着磨损和氧化磨损的作用。
② 减少或消除微动磨损的对策。实践表明,材质性能、载荷、振幅的大小及温度的高低是影响微动磨损的主要因素。
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振动流化床干燥机原理在颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。
振动流化床干燥机原理与结构,振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,硼酸钠干燥机,同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入,振动流化床干燥机振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由排料口排出。
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