




磨损情况
由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
降低生产成本
制造母粒时,锥型双螺杆挤出机报价,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
提高劳动效率
在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,锥型双螺杆挤出机,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
高扭矩、高转速
目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
在高转速,高扭矩的核心技术上,锥型双螺杆挤出机多少钱,非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术,其转速高可以达到1800转以上,而国内掌握这种核心技术的,仅四川中装科技一家,目前也是国内材料加工厂商的主要选择之一,属于国内自主创新***鼓励项目
应用范围广
应用范围广泛,可适用于多种物料的加工
高产量、 高质量
具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、***率。
双螺杆挤出机***说随着塑胶加工业在中国大陆的蓬勃发展,各塑胶生产厂家对所生产的塑胶制品的内在质量,对塑胶生产的经济效益日益重视。而问题的另一方面是,我国早年引进的达几十个亿的塑胶挤出机和塑胶***机,加上早年我国各塑胶机械公司自行生产的各同类机器,均逐渐进入更新期,这就形成了又一个巨大的塑胶机器的更新市场。在这个过程中,双金属技术又扮演了一个重要的角色。以衬套方式在旧的机筒中衬入双金属筒体,而在旧的螺杆业已磨损的螺棱表面则加上一层特殊的耐磨损合金,用这样的双金属技术翻新的机筒螺杆,其材料结构已变成了双金属形式,而经此方法更新的这些心脏部件甚至比原先采购的新的渗氮部件使用寿命还要长。
对于用户来说,双螺杆挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性----共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。例如,啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有良好的混合塑化功能,其大的特点是PVC粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,锥型双螺杆挤出机供应商,但它的强项仍是PVC成型加工。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。
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