




塑胶黑色母被广泛使用的六大优势
塑胶黑色母是20世纪60年代时开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。据悉,亚洲地区的其他***对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长***快的市场。
是什么促使塑胶黑色母发展如此之快,受到市场的追捧,下面就分析一下塑胶黑色母:
1、使颜料在制品中具有更好的分散性
塑胶黑色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了尘土、重量轻、呈疏松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们广泛选择在一个树脂载体上,也就是黑色母粒,道滘PE色母粒,完结碳黑的预色散。那么,PE色母粒价格,哪些因素能够决议黑色母料的质量呢?当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一向处于加热情况时,简略导致部分温度过高,使得树脂在高温下发作氧化分化,PE色母粒定做,关于那些热敏性塑料,如PVC等,在成型加工时更易呈现这种现象,严峻时,PE色母粒公司,将烧焦变黄,甚至变黑,并随同很多低分子挥发物逸出。
黑色母广泛应用于塑料加工行业,如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中,它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中,塑料管材的挤出成型中,农地膜及土工材料的生产中。
生产工艺:
(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,***后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
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