




影响振动筛筛分效果的因素
颗粒与筛孔形状 根据上式计算,以球形颗粒和圆形筛孔为基础,在砂石行业的生产实际中,筛分原料大多为圆柱形(颗粒砂石骨料分级)或不规则颗粒,筛孔既有圆形又有矩形,物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否通过影响很大,如一个4×10 mm的颗粒直立时能通过一个孔径5 mm的筛孔,横向则不能。因此,颗粒通过与否具有一定的偶然性,直线振动筛厂家,只能通过统计的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒,矩形筛孔通过性能较好;而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒,圆孔的通过性能较好。
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振动筛网过快破损的原因及解决办法
振动筛网过快破损的主要原因有:
筛网质量问题、筛网的张紧力度、物料投料问题等。
a、筛网的质量问题是一个引起筛网破损过快的重要因素。筛网的材质如果达不到物料的筛分要求,筛网损坏的就很快,我们在客户在选择旋振筛时注意事项中列举了筛网的分类及如何选择合适的筛网。
b、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
c、筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,直线振动筛供应商,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大,和筛框接触部分不能有效压紧,这也是引起筛网损坏过快的原因之一。
d、物料的投料问题。因为在振动筛工作过程中不断的投料,但是如果一次投料过多,直线振动筛,阻碍物料在筛面上正常运动,不但容易使筛网疲劳变松,而且会大大降低物料的处理量。一次性给予大量的物料,会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加,不但容易损坏筛网,直线振动筛价格,而且容易造成振动电机的损坏,所以在投放物料时要均匀的投料。在有强大冲击力的给料方式,必须给振动筛加装缓冲料斗,物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力,更容易造成筛网破损及筛网疲劳。
解决方法:
a、首先在选择振动筛时选择质量可靠的筛网;
b、经常检查筛网的张紧度;
c、检查筛网是否压实。
d、如果是筛分液体,有强大冲击力时***l好加装料斗或缓冲器。
e、如果有物料堆积,尽快查找原因如调整振动电机偏心块等。

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振动筛出料口断裂解决方法
振动筛是应用非常广泛的一种筛分设备。而振动筛出料口断裂一般由两个因素构成。一是振动筛出料口强度不够,比如有些厂家将振动筛的框体用4mm的板材,而出料口仅仅用2个mm的板材,这样成本就降低了,小一点的型号一时还没有什么问题,如果振动筛型号过大或投料量过多,就很容易造成出料口的断裂。
由于振动筛一般为非标制造的,客户的需求不同要求的尺寸都不一样,有些是要求出料口向前或向下延长,这样,出料口出现断裂的情况就会相对稍多一些,如果是初次设计,可加强板厚或加强筋。如果是偶然断裂,可检查材料质量。另外检查振动筛的参数是否正确。
再者在投料过程中,应避免振动筛一次过多投料,筛网能够基本完全利用即可,过多的投料量不仅影响筛分的效果,并且筛分的物料不能及时透筛后经出料口排出,过大的重量积压也会造成振动筛出料口的断裂。
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