YD313耐磨堆焊药芯焊丝

YD313耐磨堆焊药芯焊丝堆焊高温下受严重磨粒磨损件如溜槽及烧结机磨损件等 HY103 堆焊受严重磨粒磨损件，如磨辊、布料溜槽及烧结机等 HY104 用于受强烈磨料磨损件，如磨煤辊、水轮机叶片等 HY105 用于堆焊要求高耐磨性的冷作、热作模具及轧辊 HY106 用于轻微或中等冲击磨粒磨损件，如磨辊及矿机等 HY107 用于轻微或中等冲击磨粒磨损件，如磨辊及矿机等 HY108 用于母材为9Cr2Mo的冷轧中间辊及其它磨损件 HY109 用于热轧辊、支承辊和热锻模的堆焊 HY110 堆焊各类挤压辊、热锻模及各类热轧辊等耐磨件 HY111 用于母材为9Cr2Mo的冷轧支承辊及其它磨损件 HY112 用于型钢轧辊、支承辊、夹送辊等堆焊修复 HY113 堆焊各类热轧开坯辊、支承辊、输送辊等耐磨件 HY114 堆焊各类挤压辊、热锻模及各类热轧辊等耐磨件 HY115 用于堆焊轧辊、支承辊和搅拌机、输送机叶片等 HY116 3Cr13型，用于堆焊矫直辊、支承辊等 HY117 25Cr3型堆焊焊丝，用于堆焊各种热轧辊 HY118 30CrMnSi型堆焊焊丝，可用于堆焊轧辊等耐磨件。 HY119 1Cr13型，用于堆焊连铸机辊、热轧辊和轴及阀门等。 HY120 1Cr13NiMo型，用于堆焊连铸辊、轧辊和轴及阀门等 HY121 1Cr13型，用于堆焊连铸机辊、热轧辊和轴及阀门等 HY122 18CrMo型堆焊焊丝，用于堆焊相应耐热、耐磨件 硬面堆焊耐磨药芯焊丝 牌号 熔敷金属主要化学成分（%） 堆焊层硬度 特点及主要用途 C Mn Si Cr Ni Mo 其他 HB-YD114 0.4～0.7 13～15 0.4～0.7 4～6 2～3 HRC：50～55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 HB-YD115 0.4～0.7 13～15 0.4～0.8 13～15 HRC：50～55 加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 HB-YD350 ≤0.20 0.8～1.1 0.3～0.5 HRC：32～35 连铸辊的堆焊。 HB-YD351 ≤0.20 1.1～1.5 0.3～0.5 HRC：38～42 连铸辊的堆焊。 HB-YD352 ≤0.20 1.1～1.5 0.8～1.2 HRC：42～45 连铸辊的堆焊。 HB-YD405 ≤0.50 1.1～1.5 5～8 0.5～0.7 V≤ 0.50 HRC：50～55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 HB-YD432 ≤0.30 5～8 1～2 HRC：50～55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 HB-YD467 0.10～0.30 1～3 ≤1 6～10 1～3 ≤1 HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后） 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 HB-YD507 ≤0.20 10～12 1～2 Nb≤0.50 HRC：37～40 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 HB-YD508 ≤0.20 10～16 1～2 Nb≤0.50 HRC：45～47 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 HB-YD518 0.12～0.15 0.8～1.2 0.5～0.6 13～14 2～4 1～1.5 V≤ 0.50 HRC：45～47 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 HB-YD601(Z) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 HRC：59～61 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 HB-YD605(Z) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 B：1～2 HRC：63～65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊