菜籽油机械厂家-吕梁菜籽油机械-长盛油脂设备

油料脱皮的要求

脱皮率要高，脱皮破碎时油料的粉末度小，菜籽油机械厂家，皮、仁能较完善的分离，大型菜籽油机械，油分损失尽量小，脱皮及皮仁分离工艺要尽量简短，设备***及脱皮过程的能量消耗小等。

油料脱皮的方法

大多数油籽的种皮较薄，与籽仁的结合附着力也较强，特别是当油籽含水量较高时，种皮韧性增大，使脱皮难以进行，即使籽仁在外力的作用下破碎后，种皮也可能仍然附着在破碎的仁粒上。因此，油籽含水量高低是去皮工艺中非常关键的因素。在生产中通常是首先调节油籽的水分，然后利用搓碾、挤压、剪切和撞击的方法，菜籽油机械加工，使油籽破碎成若干瓣，吕梁菜籽油机械，籽仁外边的种皮也同时被破碎并从籽仁上脱落，然后用风选或筛选的方法将仁、皮分离。

菜籽油设备加工流程

食用植物油的制取一般有两种方法:压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，浸出法是用化工原理，用食用级溶剂取油方式。浸出法首先在发达***得到应用，浸出制油工艺是目前国际上公认的比较***的生产工艺。

压榨法和浸出法制取的油脂被称作毛油，不能直接食用。毛油中含有多种杂质，包括原料中及榨取或浸出过程中产生的。有些杂质对***极为***。毛油通过菜籽油设备进一步加工，去除杂质和其他成分，成为可以食用的成品油。从毛油到成品油的加工过程，一般包括脱胶、中和（酸）、脱色、蒸馏脱臭。也就是说，压榨和浸出制取的油是毛油，而使毛油变成成品油，都必须经过一个化工精炼过程。

油菜籽经过清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒等流程后，用压榨法或浸出法制得毛油。机械挤压制成的毛油称为机榨毛油，油料经预处理（或用压榨饼）采用溶剂浸出制成的毛油称为浸出毛油。菜籽油设备进行加工时，一般先压榨取油，然后将压榨后的饼粕通过浸出再取油。

目前国内外对动植物油的提取，较***的工艺是：对含油量较低油料采用先预处理后直接浸出的工艺，而对含量较高的油料采用预处理、预榨浸出的工艺。公司所提供的成套设备，设备完善，适应性强，性能优良，坚固耐用，操作方便。

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