框式热压硫化机介绍
适用于橡塑板类制品和热塑/热固性材料的热压成型生产。
·设备采用有限元分析设计,整体结构稳定,刚性强度高。·加热流道特殊设计,温度控制准确、温度均匀(±20C.
·设备密封性能优越,多层硫化机,耐磨、抗温、使用寿命长。
·安全节能设计,天津硫化机,使用效能高、能耗低。·智能化控制操作,工艺性能稳定可靠。
此系列机型适用于产品内含有金属零件之制品,如精密电子零件及橡胶、电木制品等。 性能特点· P.L.C.可程式控制器 ·人机界面 ·全比例式油路系列

硫化机安全操作前的检查内容
①检查有无损伤及漏汽现象,热板之间有无杂物,发现***应及时清除。 ②检查上热板紧固螺栓有无松动、闪缝,中热板托座紧固螺拴有无松动、损坏,热板有无偏斜,框式硫化机, 移位现象。
③检查升降时各部位是否灵活。
④检查蒸汔、液压表、安全阀是否灵敏可靠。
⑤检查主机、夹持、拉伸各柱塞密封有无渗漏油现象。
⑥检查拉伸平衡齿轮行走是否平行,行程开关是否灵敏好用。
⑦检查夹持夹板间有无物件。
⑧检查各转动部位、机架、齿、链轮有无损伤,各部连接、紧固螺丝有无松动、脱落现象。
⑨检查液压站主、辅机油泵运转供油是否正常;开车前按加油规定,***检查加油。
⑩检查电动葫芦升降、行走是否正常,有无损伤部位。

在硫化机作业时,可能产生的******因素:机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者不熟悉设备的操作要领和技术规程导致作业过程中的伤害。
2、工作时未按劳保要求穿戴,导致机械伤害。
3、硫化机电源进线无保护,无PE接地。
4、机器运行中,发现有漏油,或异常情况如:动作不可靠,噪音大,震动大时未停机处理或设备带病运行。

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