热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,热镀锌设备厂家,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。下面我们就简单谈谈热镀锌的工业方法





热镀锌和冷镀锌的区别:
热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,热镀锌设备,镀锌层的附着力和硬度较好
“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。
热镀锌是化学处理,热镀锌设备***,属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,环保热镀锌设备,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
在热浸镀锌过程中, 热浸镀温度是热镀锌***重要的工艺参数,锌温的控制是动态的过程,直接影响到镀件质量、锌耗、能耗和锌埚使用寿命。一般采用的测温方法是在锌液中插入热电偶来完成。由于液体锌对各种金属的腐蚀数度很快,一根不锈钢的热电偶护套仅仅使用数月(甚至更短的时间)就损坏掉。这样不仅造成很大浪费,同时也影响正常的生产。为此一些生产厂家就用较大的圆钢钻孔后再插入热电偶,以期起到保护作用。但是这样一来锌液对它腐蚀而造成锌渣产出较多,又使锌耗增加,同时温度的测量准确性也受到影响。针对此难题我公司利用自身优势,成功研制出了非金属材料(工业陶瓷)的热电偶保护套,从根本上解决了这个难题。经实验采用此非金属护套的热电偶连续使用寿命可以达到数年以上。该保护套管的导热性良好,同时又有优异的抗热振性,各种金属液体对它都没有任何腐蚀。
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