上料工应检查原料情况
1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。
2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。
3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。
4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。
5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，热镀锌设备哪家好，以免造成漏镀。
热镀锌工程在大量的预处理和镀锌的过程中，比其他行业来说，热镀锌设备，会产生更多的粉尘和酸、碱性物质的气体，镀锌烟气主要产生于热镀锌的镀锌和酸洗过程中，其中镀锌过程中产生的烟气中的污染物主要是大量的锌与氧化锌的颗粒物，而酸洗过程中主要产生的污染物是含的酸雾。就气体排放性质来看，镀锌烟气为间歇性、瞬间爆发性排放，而酸雾为持续性、积累性排放。
“锌锅”是热浸镀锌生产中必不可少的高值易耗的关键性设备，过去的传统锌锅绝大部分是由特殊钢材（05F、08F工业纯铁等）焊接制作或铸铁铸造而成。随着国民经济的飞速发展，热镀锌的用锌量由10年前占锌产量的15%迅速增至现在占锌产量的45%以上，据不完全统计国内大大小小的镀锌锅估计在5000-6000口。它的高值易耗严重地影响了热浸镀锌厂家的经济效益，如何能够找到一种可替代的新材料是热镀锌厂家梦寐以求的，热镀锌设备厂，也是众多从事镀锌技术的工程技术人员所要急待解决的问题。鑫岳公司在众多科技人员的努力下，投入了大量资金，耗时数年，经过反复试验，终于研制开发了这种可外加热的“工业陶瓷”镀锌埚，成功地解决了这一难题，这种"工业陶瓷"镀锌锅可以使用多种加热方式：不论是烧煤、烧油、烧气，热镀锌设备多少，还是用电都可以，且砌炉简单。它不仅延长了锌锅使用寿命，而且可以少产锌渣30%－50%，由原来每吨产品耗锌80-100公斤降至40-50公斤(浸镀铸铁)。“工业陶瓷”镀锌埚已成功地在一些镀锌厂家应用且收到了***的经济效益，深受用户好评。由于此技术制作难度大目前仅可生产圆柱形，大能做到ф800×1100，容锌量2.5吨。矩形埚正在试制中，相信不久的将来陶瓷埚将完全取代金属锅。
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