锥型双螺杆挤出机厂-锥型双螺杆挤出机-无锡市金凯盛(查看)

　　简略的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片，而且几年更换一次隔热垫片，因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。将双螺杆挤出机冷却系统换成高压冷却系统水泵中的紊流比层流能够导致更多的管壁热交流。

　　高压传输中的紊流有高度的横向动量交流，它击破了边界层。成果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交流。挤出机冷却循环系统一般20-60psi的压力。为了到达紊流，到达120PSI的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件（软管和阀）都要升级到150PSI，才干满意120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统能够及时排出很多的热。

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对于用户来说，双螺杆挤出机的选购是很重要的，不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合，因此，锥型双螺杆挤出机，必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如，啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高，剪切速率大，组合式的螺杆，它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性----共混，填充，纤维增强和物料的反应挤出。例如，啮合式异向旋转双螺杆挤出机，因其有良好的混合塑化功能，其大的特点是PVC粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构，还可以用于其他物料的成型加工，但它的强项仍是PVC成型加工。根据塑料截面的尺寸大小，确定挤出量，再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下，锥型双螺杆挤出机厂，锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力，平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。

双螺杆挤出机按两根螺杆旋转方向的不同可分为异向双螺杆及同向双螺杆。

啮合同向旋转双螺杆挤出机广泛应用于基体树脂的物理化学改性，如填充、增强、增韧、反应挤出等。

以各种原料的分散混合为主的共混则应选用同向双螺杆挤出机，而上图所示的同向双螺杆之速度矢量互成反向，因此同向转动的双螺杆与异向转动双螺杆相比，它的剪切作用要大得多，锥型双螺杆挤出机公司，不适宜Pvc的混炼成型。

共混填充塑料中常用的是粉状碳酸钙、滑石粉、二氧化钛，一般的填充量为30%~60%，填充母料***多高达80%。由于粉状填料内含有大量空气，在螺杆的捏合区混合时空气会被分离出来，而致使物料逆向流入螺槽，影响粉料的正向输送，***终降低挤出量。

双螺杆挤出机的应用举例：玻纤增强、阻燃料造粒（如PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料造粒（如PE、PP填充75% CaCO3。）；热敏性物料造粒（如PVC、XLPE电缆料）；浓色母粒（如填充50%色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料造粒（如护套料、绝缘料）；XLPE管材料造粒（如用于热水交联的母粒）；热固性塑料混炼挤出（如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、PU反应挤出造粒（如EVA热熔胶、聚氨脂）；K树脂、SBS脱挥造粒等。