东莞松博机械(图)-精密加工中心-精密加工

机械加工在一定程度对产品的高可靠性的追求，在运行时对轴承等一遍承受载荷一边做相对运动的零件，精密加工，在运行时可以有效的降低其表面粗糙度，这样就可以改善零件的耐磨损性，提高其工作稳定性、延长使用寿命。高速高精密轴承中使用的Si3N4。陶瓷球的表面粗糙度要求达到数纳米。加工变质层的化学性质活泼，易受腐蚀，所以从提高零件耐腐蚀能力的角度出发，要求加工产生的变质层尽量小。

在工业，我们可以看到很多的机械加工，使用机械设备，精密加工技术，来进行加工，来制作我们的各种零件，精密加工中心，或者是配件，那么在加工的过程中，如何确定机械加工的加工余量的方法。

第1，查表法。根据有关手册提供的加工余量数据，再结合本厂生产实际情况加以修正后确定加工余量。这是各工厂广泛的，采用的方法。

第2，经验估计法 。根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量。一般为了防止余量过小而产生废品，所估计的余量总是偏大。常用于单件、小批量生产。

大型机械件加工存在哪些传统的设计局限性

传统机械零部件的设计带来了运用中出现的许多问题：零部件容易腐蚀损坏；零部件容易疲劳损坏，断裂、表面剥落等；零部件容易摩擦损坏等等。这些问题的出现，精密加工厂家，都是机械零部件传统的设计局限性所产生的。机械零部件设计是人类为了实现某种预期的目标而进行的一种创造性活动。传统机械零部件设计的特点是以长期经验积累为基础，通过力学、数学建模及试验等所形成的经验公式、图表、标准及规范作为依据，运用条件性计算或类比等方法进行设计。