高速钢特性
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51为钨钢高速钢,宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具;冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
高速钢用途
刀具业:滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模、牙攻
冲压模具:冲头、刀口、冲子料





高速钢 粉末高速钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速钢淬火后硬度升高,此为第1次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,高速钢回收价格,并超过淬火硬度,此为二次硬化。这是高速钢的重要特性。
高速钢钢材的生产,必须经过冶炼、浇注、电渣重熔、锻造开坯、锻轧成材、及冷变形加工、机加工等过程,而每一序之间需要贮存、检验、修磨、组批等待等。因此,高速钢过程品和成品的退火是不可避免的,而且目的不同所需的***状态不同,退火工艺也不相同。特别是过程品(钢锭、中间锻轧坯)退火目的主要是为了消除应力后贮存、降硬度检验修磨、组批等待后序均质化或改善热塑性的热处理等,之后还需要再进行热加工,而不是作为成品热处理的***准备。
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