镇江灌浆料——磨细高炉矿渣灌浆料
硅酸盐矿渣水泥已经用了一个多世纪，尽管近几年逐渐开始将硅酸盐水泥和磨细高炉矿渣直接加入灌浆料拌和机中混合使用。这种方式的优点在于，可以任意调整硅酸盐水泥和磨细矿渣的比例；而缺点是需要增加一个料仓。
由于矿渣与生铁是同时生产制得的，因此控制生产过程可以保证这两种材料波动性都较小。随后将矿渣进行粉磨或破碎；为了简便，通常就采用“磨细”一词。可以将磨细矿渣粉磨至任何想要的细度，但通常大于350㎡/kg的磨细矿渣。
将磨细矿渣掺入拌合物中有以下几种好处：可以改善新拌灌浆料、镇江灌浆料、镇江灌浆料的工作性；延缓水化热释放速度、降低***高温升；改善硬化水泥浆密实度，提高灌浆料的长期强度，尤其是耐久性；不论硅酸盐水泥含碱量高低或骨料活性大小，都可以消除碱—硅酸盐反应风险。
磨细矿渣的细度及其在胶凝材料总质量的掺量，取决于其在灌浆料中的用途。磨细矿渣对新拌灌浆料、镇江灌浆料性能的影响
掺入磨细矿渣可以改善拌合物工作性，增大流动度和黏聚性。这是因为此种胶凝材料颗粒更分散以及磨细矿渣表面特性作用的结果，矿渣颗粒表面光滑且在拌合时吸水较小。然而，与只含硅酸盐水泥的灌浆料相比，掺磨细矿渣的灌浆料工作性对用水量变化的敏***增加。当矿渣粉磨至较高细度，磨细矿渣可以减少灌浆料的泌水。
有些研究报道，掺磨细矿渣拌合物的早期坍落度会有损失，但也有报道称坍落度损失率较小。
常温下，拌合物中掺入磨细矿渣会出现缓凝，通常缓凝约30~60min。磨细矿渣灌浆料、镇江灌浆料的水化和强度发展
与仅用硅酸盐水泥相比，由于硅酸盐水泥与磨细矿渣混合后，硅的含量较高而石灰含量更少，因此复合水泥形成的C-S-H更多而氢氧化钙更少。从而导致硬化水泥浆的微观结构更加密实。然而，磨细矿渣初始水化及其缓慢，因为这取决于玻璃相被硅酸盐水泥水化释放出来的OH离子溶解的速度。与掺火山灰活性材的复合水泥类似，磨细矿渣会与Ca(OH)2发生反应。
磨细矿渣逐渐释放出碱，同时硅酸盐水泥生成氢氧化钙，从而导致磨细矿渣的反应会持续很长一段时间。因此，强度会呈现长期增长趋势。例如，Roy曾引述，经过3d龄期水化，85~16%磨细矿渣已经水化，28d水化程度达到30%~37%。但掺磨细矿渣会加快复合水泥的后期水化速率。因此，总的来讲，掺入磨细矿渣会降低水泥水化产生的灌浆料、镇江灌浆料***高温度。
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