大型吊装设备是化工石油工业较常见的设备形式,其主要特点如下:
1.单台重量大,外形尺寸直径、长、宽、高超限。
从上个世纪80年代起,伴随着科学技术的飞速发展,工业生产设备,特别是化工石油工业生产设备日趋向大型化发展。
设备重量与外形超限,在增加设备制造技术难度的同时,使得其运输以及安装工作也困难重重。
2.化工石油工业大型设备多是高温、高压、***、***设备。
化工石油工业大型设备常用来合成、分解或输送石油、、煤以及其产品,故多属于高温、高压、***、***设备,如煤化工装置中的制氢气化炉,合成气系统中的净化塔,合成氨系统中的氨合成塔、循环压缩机,煤液化反应器,烯烃装置的炉和塔器等。这一特点对大型设备施工吊装提出了更高的质量要求,由此来保证设备日后运行的安全性。
3.化工石油工业大型设备单台设备造价高,有些设备制造成本可达几千万元。
4.大型设备吊装施工工艺复杂,特别是保证安全技术要求更是举足轻重。





沉箱施工起重机钢丝绳开裂原因
起重机钢丝绳超载是指钢丝绳接受的拉力过大,超过钢丝绳的额外接受力致使钢丝绳发作开裂事端。
1、起重机操作人员不恪守安全操作规程,对所吊运物体的分量不清楚,预制板沉箱施工,盲目起吊,发作超负荷拉断钢丝绳,致使吊索具掉落或甩动砸人。或者歪拉斜吊发作超负荷而拉断吊索具,致使吊索具或吊物掉落砸人;
2、起重机制造装置不合格,没有装置上升极限方位限制器或限制器失灵,沉箱施工,致使吊钩持续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳,导致吊重物体掉落砸人;
3、起重机由于***不妥,年久失修,电器元件老化使高度限位器开关不动作或动作缓慢,造成过卷将钢丝绳卷断,使吊钩及吊重物掉落砸向作业面作业人员;
4、一些起重机特别是门座式起重机上的力距限制器没有完结接线,只当起伏显现和起分量的显现器用,起不到限制器的效果,***终导致钢丝绳超负荷开裂;
5、钢丝绳的破断还与作业类型、运用环境(高温、腐蚀性气体)、保管、运用状况有关。
离合器经常出现异常声响清脆,振铃,噪声和其他噪声别离轴承压力驱动的盘。
1个轴承圈时,港口沉箱施工,离合器别离轴承刚度推或拉,听到声响,温文的沙子,这是轴承环,且多为别离轴承磨损或松动引起的。如果声响较大,当哇,哇,彻底***的离合器的声响(即便混乱的庆祝声),别离轴承损坏或过度磨损因为缺油。
2从动盘环有捶着离合器噪音时刚性接头,温文的遗传算法在挨近彻底别离或怠速节气改变,离合器晚会噪声,可能是离合器片和毂铆松动或从动盘与离合器轴(或离合器毂)松懈衔接花键,桥梁沉箱施工,冲击速度和转矩的改变发生的一部分的声响。压盘压盘3驱动盘环常接合式离合器和环中,因为在驱动盘和松懈的驱动轴,离合器或怠速转速的改变,驱动盘的圆周摆动和而发出嘎啦、嘎啦响声。
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