液力偶合器高温原因及预防分享，助厂家保护设备效率！
液力偶合器高温原因及预防分享，助厂家保护设备效率！
液力偶合器由于其诸多优点，在各机械厂得到了广泛的应用，特别是在煤矿开采过程中。它不仅能在工作过程中连续传输，有效地减少了货物滞留时间，节约了成本，而且启动时间短，启动电流小，启动平稳，特别适用于大惯量重载起动。但在使用过程中，如果操作不规范，会导致液力偶合器温度过高，损坏设备。液力偶合器厂家，有必要尽可能避免高温。
液压偶合器温度高的原因：刮板输送机启动全功率运转时，内部液体会随着功率的增加而继续升温，达到稳定值；一旦内部温度超过极限值，金属骨架和液压耦合器其他密封部件的效果必然会受到高温干预的影响。在高温条件下，易降低长期运行的液力耦合器结构的密封效率，加速密封件的老化速度，直至密封部件失效，导致内部液体泄漏，甚至流出，降低设备输送性能效率。如果你继续工作很长一段时间，液压耦合器的内部结构就会完全报废。
预防措施：
(1)装上耦合器时，按照订明的液体量填入该液体。偶合器内注入的水不允许含有粉砂、煤粉等固体材料，注入液体会导致传动扭矩超载，易高温，液体注入不足将使传动扭矩满足设计要求，高温现象也容易产生。
（2）及时更换液力偶合器的易熔塞。当耦合器内部被意外加热并且温度上升到110度时，易熔塞熔化，并且在安装了易熔塞的情况下，耦合器中的气体从孔中排出。为了防止易熔塞失效，一般液压耦合器配有两个可熔塞，以防止耦合器外壳爆裂。当易熔塞熔化时，必须立即更换原来的易熔塞，不正确地使用易熔塞，或者甚至使用阻塞可熔塞孔的螺栓或木楔可在耦合器内部温度升高后导致压力释放，这可能导致油封损坏，轴承损坏，甚至连接器断裂。