




大型机械件加工存在哪些传统的设计局限性
传统机械零部件的设计带来了运用中出现的许多问题:零部件容易腐蚀损坏;零部件容易疲劳损坏,断裂、表面剥落等;零部件容易摩擦损坏等等。这些问题的出现,都是机械零部件传统的设计局限性所产生的。机械零部件设计是人类为了实现某种预期的目标而进行的一种创造性活动。传统机械零部件设计的特点是以长期经验积累为基础,大型精密加工机床,通过力学、数学建模及试验等所形成的经验公式、图表、标准及规范作为依据,大型精密加工哪家好,运用条件性计算或类比等方法进行设计。
大型机械加工采用45#的优势
45#是优质碳素结构钢,是目前***常用的中碳调质钢。
在进行操作的过程中会具有非常良好的综合力学性能,在进行使用时其低淬透性,大型精密加工,水淬时容易产生裂纹,焊接件焊前需***行预热,焊后需进行退火。
主要用于:制造高强度的机械运动零件,如叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
经淬火及中温回火后用于制造重载、中速运动的机械零部件,大型精密加工设备,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的机械零部件,如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
机械加工的精度,主要是体现在以下这几个方面,为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等,相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
获得机械加工精度的方法有哪些?
尺寸精度:主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等这些方法。
几何形状精度:主要有轨迹法、成型法以及展成法等这些方法。
相互位置精度:主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等这些方法。
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