




锌为青白色金属,具有金属光泽。锌的原子序数30,相对原子质量65.37。晶体结构为密排六方,随着温度升高,显示出同素导构的转变。 纯锌在潮湿大气中或水中,表面常生产白色的碱式碳酸锌,有一定的保护性能。锌的优点在于其明显的阳极特性和在很薄的情况下扔能保证防护的可靠性。 热喷涂锌丝纯度为99.99﹪,锌具有良好的塑性,可拉成丝材,用于火焰丝材喷涂和电弧喷涂。锌可以制作成粉末,金属表面喷涂设备,用于火焰喷涂和超音速喷涂及等离子喷涂。锌涂层用于防腐时,涂层厚度对涂层防护寿命影响极大,因此涂层厚度选择是根据腐蚀环境和防护寿命的要求来进行的。火焰喷涂锌具有更好的喷涂作用。 锌铝合金的性能:在锌中加入铝可以提高涂层的耐腐蚀性能。当合金中含有足够的铝时,及含铝量超过13﹪-15﹪时,能形成完整的氧化铝保护膜,对钢铁基体进行有效的阳极保护且对点腐蚀和裂纹部敏感,使其在水中和大气中有良好的耐蚀性能。 锌铝合金的应用:锌铝合金一般制成线材,采用线材火焰喷涂或电弧喷涂制备涂层。这种涂层在各种大气、淡水、海水环境下具有良好的耐蚀性能,克服了涂层容易因用力产生的裂纹而是界面发生“底锈”的缺陷,可用于舰船防腐、钢结构防腐(水闸门、桥梁、储水容器等)。 热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。
常用设备
机械工业中常用的是电弧喷枪,适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复,其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2~3倍音速,适用于金属,特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。
为保证获得经济而优质的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工 。
随着我们的生活水平不断提升,我们的生活中很多事物无时无刻都在发生着变化,所以我们可以生活在这个没有***的时代真的是我们的庆幸,在很久之前,就出现了金属,大家也是有目共睹的,不过在我们的生活中经常见到有很多的金属表面已经被氧化,被腐蚀,这些原因就是因为没有对金属的表面进行喷涂,所以今天就让***的金属喷涂厂家来为大家进行关于金属喷涂工艺技术的特性及用途的介绍。
?涂料是涂于工件表面而形成具有保护、装饰或特殊性能,这类液体或同体材料之总称。涂料一般由成膜物质、颜料、溶剂和助剂四部分组成,根据其组成不同,涂料的品种超过数千种,可按其基料中成膜物质进行分类,按溶剂类型和含量分类,或按干燥方法、涂膜外观、金属喷涂方法和使用场所分类,也可按底材或按用途进行分类。金属喷涂工艺技术就是利用涂料的各自特性,按照一定方法涂覆于基材表面,以生成坚韧耐磨,附着力强,具有防锈、防腐、耐酸碱、耐潮湿,抗高温等功能之涂层,从而对基材起到保护、装饰、标志和其他特殊的作用。但是,金属表面喷涂工艺doc,为了获得优质涂层,除了选样合适的涂料外,金属喷涂前的表面预处理也是十分重要的,衢州金属表面喷涂,即要消除基材表面的各种污垢,包括铁锈、尘土、油脂、氧化皮和焊渣等,随后对清洗过的金属工件进行各种化学转化处理,如磷化,钝化等,以提高涂层的附着力和耐蚀性。
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