摩擦会引起氟橡胶o型圈表面损伤，氟橡胶O型圈发展，使压缩量减小。严重的摩擦会很快引起O形圈的表面损坏，失去密封性。作气动往复运动用密封时，摩擦热还会引起粘着，造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时，摩擦阻力还是引起爬行的一个因素，影响元件和系统的工作性能。
轴用YX型O型圈
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封
适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶
产品硬度：HS85±2°A
工作温度：TPU：- 40～ 80℃ CPU：-40～ 120℃
工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的***。在高压、高温的工作条件下，O形圈***的主要原因是O形圈材料的永九变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。
安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求：
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：
1.引入角是否按图纸加工 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要确保弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。
与进口O型圈相比，橡胶设备机械密封是一种应用于高压状态下的密封部件，在密封件领域中，橡胶材料和塑料、纤维共同称为三大合成材料，并在应用中具备很好的工作效果，不过在性能上所具备的高度的伸缩性使其产生了很强的弹性，因此作为高强度弹性高分子材料应用范围涉及到很多生产领域。
橡胶是制作进口O型圈的主要材料，具有很小的弹性模量，且拉伸率很高、耐透气性和耐腐蚀和绝缘性也是橡胶材料的重要特点。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，氟橡胶O型圈清仓，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃，耐热可高到 180℃至 350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。因此在橡胶材料的生产中，氟橡胶O型圈供应，根据材料本身的特点，将其与其他多种材料相互进行合成、复合等工艺 处理，进行改性之后可以具备很强的综合性能。所以橡胶在制作O型圈方面具有较为明显的优势。
对于在工业生产中所使用的进口O型圈来说，需要对橡胶材料进行稳定的处理，使其能够在应用中产生很好的工作效果，氟橡胶O型圈，尤其是在对整个设备的使用中，需要针对不同的工作条件对其性能进行一定的调节，使整个设备在使用中的性能优势更好的表现处理。
而根据硅胶制品厂家多年经验推测来看，密封硅胶制品想好达到更好的防水效果你可能需要知道这几点:
1、结合需要密封部位的大小来预测出密封圈的±尺寸大小，
2、大限度密封效果是多少，小密封程度是多少，防水的程度大不大来觉得产品的尺寸；
3、根据实际大小和与什么材质进行密封来选择不同的硬度和材质；
4、硅胶的柔软度以及尺寸大小是否能安放的进密封位，尺寸限度能够扩大多少；
5、不同环境的密封需选择不同的材质，如长期放入水中与间歇性放入水中等原因。
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