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冲压模具及零配件容易损坏的原因分析

在五金冲压模具行业的都知道，五金冲压模具生产过程中，冲压模具及零配件经常因出现损坏现象，而导致生产成本增加，产品质量下降，影响企业的正常生产。那么导致冲压模具及零配件损坏的原因到底是什么呢?

五金冲压模具在加工过程中，如果有***进入冲压模具、很容易发生制件重叠、废料阻塞等情况出现，导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。

五金冲压模具落料孔尺寸或深度设计不够，使槽孔阻塞，造成落料板损坏。当冲头固定不当或螺丝强度不够，也会导致冲头掉落或折断，损坏模具。

冲压模具装配的技术要求

冲压模具装配技术

条件不同种类的冲压模具，其装配的工作内容和精度要求小同。为保让冲压模具的装配精度，非标模具配件加工厂，***标准已规定了冲压模具的装配技术条件，具体规定参见相关***标准。

冲压模具装配时的紧同力、变形量、润滑与密封等；以及冲压模具工作时的振动、噪声、温升摩擦控制等，都应满足冲压模具的工作要求。

东莞市宏峡精密机械有限公司，拥有精密的加工设备，非标模具配件，完整的检测手段用***的技术人员，非标模具配件加工，***制造各类冲压模零配件，塑胶模具配件.冷压模具及绳具刀具模具等。冲压模配件有冲棒、打孔冲棒、异形冲棒、梅花冲棒、十二角冲棒、八角冲棒、六角冲棒.....

钢制办公家具冲压模具是在冲压办公家具生产过程中的工艺设备，非标模具配件价格，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于冲压模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。提高办公家具冲压模具的耐用度的方法一般会有以下几个：

1、改进冲压模具的设计

2、正确选择冲压模具材料

不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高l级材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

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