




振动筛主轴组润滑的重要性
振动筛广泛应用于化工、食品、矿山和建材等行业,占有很大的市场份额。振动筛的工作原理是由电动机作为激振源,电动机与主轴通过带轮联接在一起,主轴两端安装带有偏心块的平衡轮,主轴组将电动机的旋转运动转变为水平、垂直和倾斜的复合运动,再把这种复合运动传递给筛箱,引起筛面上下、左右和前后振动,调节主轴两端配重块的相位角度,可以改变物料在筛面上的运动轨迹,物料通过筛孔进行筛分。主轴组是振动筛的主要部件,直线等厚振动筛多少钱,它把电动机的旋转运动传递给筛箱,转化为筛箱的复合振动。主轴组主要由带轮、平衡轮、偏心轴、轴承、轴承座和外壳等零件装配而成。由于振动筛的工作时间较长,振动较大,主轴传递的转矩也较大,这样对主轴轴承的性能要求也较高,特别是轴承润滑要到位,润滑效果要非常好。因此,解决好主轴轴承的润滑问题是延长轴承寿命,保证振动筛正常工作的一个关键因素。
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振动筛分机械主要分类及工作原理
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:
(1)固定筛 工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有 50~60% 。
(2)滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
(3)圆筒筛 工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,直线等厚振动筛生产商,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。
圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
(4)平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。
在选矿厂应用***多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

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振动筛异常噪音故障原因
振动筛直线筛机在运行时,一旦有异常声音,直线等厚振动筛,应立即停机进行检查,以免造成筛机其他部件的损坏,甚至生产线停产。一般可以从以下几个方面着手检查:
振动筛运输支撑未拆除,应立即拆除运输支架。
束环螺栓未锁紧或束环未完全嵌合,立即锁紧螺母,或锁紧铜螺母,并用木锤击打束环。
振动筛地基不平整,应稳定地基,振筛机底座垫一块橡胶板效果更好。
振动筛弹簧断掉或脱位,更换弹簧或复位。
振动筛机体、出料口接触硬物,挪出空间,直线等厚振动筛哪家好,间距大于0.5米。
振动电机电机紧固螺栓松动,立即将振动电机螺栓锁紧。
振动筛进料口、出料口的连接不能采用刚性连接,采用柔性或布袋连接。
振动筛轴承损坏,应立即停机更换。
振动筛横梁断裂,应立即停机检修更换。

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