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锌的知识

锌的性质

锌在室温下性脆，加热到100-150℃变软，能压片抽丝。但到200℃以上又变脆，易碎为粉末。锌是活性金属，常温下在空气中表面生成致密的碱式碳酸锌薄膜，阻止本体锌继续氧化。锌加热至225℃后氧化激烈，锌合金压铸公司，燃烧时呈蓝绿色火焰。加温时锌同氟、氯、硫作用生成化合物。锌属负电势金属，易溶于酸，也易从溶液中置换某些金属，如金、银、铜、镉等。重要化合物有氧化锌、***锌、氯化锌。

锌的资源

自然界锌的矿物种类较多，常见矿物有：闪锌矿、纤维锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿。全世界锌金属储量24亿吨，产量逐年增长，1980年产量614万吨。我国锌储量为3300万吨，1993年产量为85.69万吨。

锌的制取

硫化铅锌矿浮选产出的锌精矿，成分一般为：锌50%左右，硫30%左右，铁5-14%，还含有少量铅、镉、铜和***，以及微量的铟、锗等稀散金属。用硫化锌精矿炼锌的方法有湿法和火法。70年代各种炼锌方法产锌量的大致比例是：湿法炼锌74%，火法炼锌26%（其中竖罐法5.6%、横罐法2.2%、鼓风法11.4%、电热法6.8%）。

锌的用途

锌广泛用于制造各种合金，如黄铜、白铜、青铜等。锌含量40%以下的黄铜使用价值***i大，在黄铜中加入锡、镍、锰、铁、钨、铅等成分后能改变其物理性能，因此，这类合金叫做特种黄铜。锌的另一种用途是镀锌，也用于制造干电池，由于锌在铸造工业上的浇铸时能充满模内很精细的地方，故在汽车工业上常作为精度铸件的原料，锌的化合物可用于纺织工业以及医i药、橡胶。制造油漆、颜料、染料等，农业上制作杀i虫剂，锌还用以制微晶锌板、用于传真制板和压铸合金等技术。

锌合金压铸操作要点

1)对于较小零件，可进行滚光处理(不需磨抛)。适合磨、抛的零件，操作时用力要均匀，除去锌铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，因为下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会***基体表面的致密层，结果使抛光膏和槽液进入已裸i露的孔隙、裂纹中，影响镀层质量。

2)抛光时，应先用黄抛光膏粗抛，然后用白抛光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则，用量多时，抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处，给去污带来困难，锌合金压铸供应商，但也不能太少，否则，会使表面局部过热而出现小麻点，使镀层产生起泡、脱皮等疵病。

3)零件经过上述磨、抛光后，应尽快用汽i油刷洗去除抛光膏残留物，以免抛光膏固化，影响化学除油质量。

4)锌合金压铸应使用优质洗衣粉(B型)，颗粒小、密度大、泡沫少，放入水中溶解快，手接触溶液无烧手感，溶液清而滑爽，去污效果明显。要特别注意:加酶洗衣粉的水温不能超过60℃，否则，酶将会失去活性，影响除油效果。此外，对于体积大的锌压铸件，可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。

压铸铝气眼问题

减少铝压铸产品的气孔﹨沙i眼的方法

对避免铝压铸件生产过程中出现的气孔沙i眼现象，铸出以下几点总结。

1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中；

2、选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的；

3、保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝水***后聚合处排气通道必须通畅；

4、调整好压铸参数，充型速度不可过快，防止卷气；

5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量减少壁差过大的缺点；

6、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上改善。

综上所述在压铸待业中，锌合金压铸优质商家，如果把以上六项措施落实，则铝合金的压铸产品气孔报废率可以明显降低，会显著提高产品的合格率。

应当是铸件壁厚不均匀，是非常容易产生其缩孔等缺陷的， 可用的解决办法可以在厚薄变化处增加铸件的补缩通道，即增大铸造圆角，因为在铸造中要尽量避免有垂直角度的形状. 另一种方法就是加大铸件凝固时的温度梯度，黑龙江锌合金压铸，即保证铸件的自下而上凝固顺序，可以有效地减少气缩孔的产生. 还有一种就是减少铸件型腔的发气量，型腔发气量太大的话也会使铸件有很多的空洞。