手工修边时操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步修去。这是原始的方法。效率低、质量难保障，特别对尺寸较小，耐高温O型圈，精度要求高的O形圈难以做到彻底、于净，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。
孔用YX型氟橡胶o型圈
产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用，或油缸偏心受力时，起保护密封圈的作用.
工作温度:-40～ 100度。
工作介质:液压油、乳化液、水
产品硬度：HS 92±5A
材 质：聚四氟乙烯。
为了防止O形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点
4）在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。
5）降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。
6）采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。
7）可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。
手工修边是传统的修边方法，其基本操作方式是用剪刀、等刀具除去胶边。操作者手持刀具，耐高温O型圈制造，沿着产品的外缘，将溢边逐步地修去，这是原始的修边方法。此方法的效率低，质量难保障，特别是对尺寸比较小、精度要求极高的O型圈修边难以做到彻底、干净，而且很容易损伤产品本体与溢边的连接部，往往会在O型圈上留下齿痕、缺口，从而导致漏油、漏气等密封失效问题。手工修边对操作者熟练程度也有很高的要求。手工修边***小，修边质量不高，效率低，仅适用于小批量产品的加工。
我们希望密封件在其寿命周期内保持良好的密封性能，同时又具有较低的摩擦和磨损，并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求，我们应该更合理的选择密封件。由于很多因素都会对密封件的选择造成影响，所以在选择密封件时必须要对油缸的应用环境进行了解，并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。
当我们选择密封件时，必须考虑下列重要的因素：
压力
压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。
温度
对一种密封件材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。
摩擦力
密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。
表面处理
经验表明，耐高温O型圈发展，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义，Ra是表面形状偏离中心线的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。
一：橡胶的分类
1.按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。
2.按橡胶的外观形态
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3.根据橡胶的性能和用途
除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
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