锥型双螺杆挤出机厂家-锥型双螺杆挤出机-金凯盛机械制造公司

　　1、双螺杆挤出机的应用范围广泛，可适用于多种物料的加工。

　　2、双螺杆挤出机准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不同产品的需要。

　　3、降低生产成本。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，锥型双螺杆挤出机，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。

　　4、双螺杆挤出机提高了劳动效率。在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，锥型双螺杆挤出机厂，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。

3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

机头

多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

主机

检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

附属装置

1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生***。

2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，锥型双螺杆挤出机厂家，故需停车定期清理。

3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。

螺杆的卡车主要发生在金属等硬质***混人原料，进入挤出系统后，与螺杆和机筒表面摩擦，锥型双螺杆挤出机多少钱，挤轧，造成异乎寻常 的G大阻力。这时螺杆动力消耗增大，可能使螺杆螺纹局部断裂，划伤机筒，甚至扭断螺杆。机筒的划伤是很难修复的。螺杆螺纹的局部断裂可采用堆焊的方法修复。为了防止螺杆被物料中硬质***卡伤，应严格管理混料和加料操作。某些挤出机物料加人口处设置磁性或其他金属检测器。当物料中混有金属***时，能及时报箬， 但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。

螺杆挤出机的设计中，一般采取一定的保护措施。在发生环结或***卡车时，使驱动源停止工作或与螺杆脱开。如驱动电动机的电源***和超载热继电器保护，三角皮带超载 打滑和专门设计的超载离合器等。