无锡市金凯盛(图)-锥型双螺杆挤出机厂-锥型双螺杆挤出机

　　平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料强制向前推进的输送机理，良好的混合塑化能力和脱水能力，有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。

　　平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处

　　1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。

　　2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。

　　3、长径比：平行双螺（L/D）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（L/D）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

　　从以上所述，我们清楚的可以看出平行与锥形双螺杆挤出机***显着的不同是螺杆机筒的几何形状不同，从而引发出结构和性能上的诸多差异，虽两者特点不同，但有各自优势。

双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，锥型双螺杆挤出机厂，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。

用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10 r/min。高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，这类挤出机螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理，锥型双螺杆挤出机供应商，虽然二者有本质上的差别。

双螺杆造粒机的***方法有哪些？到底要怎样***双螺杆造粒机呢？下面请看小编总结的四点。

1、双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持良好接地。

2、双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，锥型双螺杆挤出机，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度，当然更应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松驰是非常有必要的，如果发现没有调紧的要及时调紧。

3、双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。

4、更换部件——更换刀具时，锥型双螺杆挤出机厂家，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大。