平板硫化机的日常维护
(1)机台及周围要保持清洁 ,热板间不准有杂物存在。
(2)硫化模具制品时,天津硫化机,模具要放在热板中心,模具的面积不得小于柱塞面积的1/2,多模具硫化时模具的高度要一致,摆放要均匀。
(3)柱塞密封圈要保持密封,发现泄漏应及时调整或更换。
(4)滑道润滑要良好,每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。
(5)每班要检查管路和阀门有无泄漏,输水器动作是否灵敏。
(6)经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠,发现问题及时处理。

硫化机安全操作前的检查内容
①检查有无损伤及漏汽现象,热板之间有无杂物,发现***应及时清除。 ②检查上热板紧固螺栓有无松动、闪缝,中热板托座紧固螺拴有无松动、损坏,热板有无偏斜, 移位现象。
③检查升降时各部位是否灵活。
④检查蒸汔、液压表、安全阀是否灵敏可靠。
⑤检查主机、夹持、拉伸各柱塞密封有无渗漏油现象。
⑥检查拉伸平衡齿轮行走是否平行,皮带接头硫化机,行程开关是否灵敏好用。
⑦检查夹持夹板间有无物件。
⑧检查各转动部位、机架、齿、链轮有无损伤,各部连接、紧固螺丝有无松动、脱落现象。
⑨检查液压站主、辅机油泵运转供油是否正常;开车前按加油规定,***检查加油。
⑩检查电动葫芦升降、行走是否正常,有无损伤部位。

硫化机的日常维护、***工作:
(1)机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备,胶带硫化机,注意观察设备运行情况,发现异常及时停机检查处理,橡胶平板硫化机,避免造成大的设备事故。
(2)每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要彻底清理一次机坑, 将一切杂物清扫干净。
(3)操作人要按照润滑加油规定,按时对设备进行***。
(4)每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常,发现渗漏及时排除。
(5)每周内由机修工利用生产间歇时间,对设备进行***检查,排除遗留的设备问题。
(6)每周内由机修工利用停机时间对上、中热板(托铁)全部螺栓检查、紧固一遍。
(7)每月由机修工负责检查全部液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。
(8)每月由机修工负责检查全部减速机油质、油量及时补充或更换。
(9)每月由机修工负责对汽、电仪表、控制柜元件检查、校对,清除柜内灰尘。

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