




从运动原理来看,双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。
1、同向啮合型双螺杆挤出机
这类挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作。
(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形。
(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,使螺杆具有密闭式自洁作用,这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。
2、异向啮合型双螺杆挤出机
紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多),因此可达到正向的输送特性。
3、非啮合型双螺杆挤出机
非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
平行双螺杆挤出机的优势主要有以下几个方面:
1、双螺杆挤出机的应用范围广泛,可适用于多种物料的加工。
2、双螺杆挤出机准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保证产品质量的一关,我们根据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,宜兴锥型双螺杆挤出机,如体积计量、动态失重计量等等,以满足不同产品的需要。
3、降低生产成本。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,锥型双螺杆挤出机报价,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,锥型双螺杆挤出机厂家,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
4、双螺杆挤出机提高了劳动效率。在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
1、正常停车
(1)将喂料机螺杆转速调至零位,按下喂料机停止按钮。
(2)关闭真空管道阀门。
(3)逐渐降低主机螺杆转速在低速下排尽机筒内残存物料,锥型双螺杆挤出机公司,物料基本排完后,将螺杆转速调至零位,按下主电机停止按钮停机。同时关闭真空室旁阀门,打开真空室盖。
(4)依次按下主电机、油泵、水泵的停止按钮和电控柜上的各区段加热电源开关。
(5)停止一切辅机电源。
(6)清理机头内外残存物料,清扫整个机组工作场地,保持现场清。
2、紧急停车
双螺杆造粒机提供商说遇有紧急情况需要停主机时,可迅速按下电控柜红色紧急停钮。并将主机、双腕喂料机、热切调速旋钮旋回零位,然后将总电源开关切断。消除故障后,才能再次按正常开车程序重新开车。
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