高速钢抛物线深孔钻被广泛应用于很多工业行业,它在工业行业中有着非常重要的作用。但是由于很多用户不太了解高速钢抛物线深孔钻的使用原理,所以并不知道它可以应用于哪些地方。其实抛物线深孔钻的性能很好,在很多行业都是适用的。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业***”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。





高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,回收高速钢,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢。 普通高速钢有两种:钨系高速钢和钨钼系高速钢。 钨系高速钢(含钨9%-18%):典型牌号有W18Cr4V,经热处理后硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,且可磨性好。 钨钼系高速钢(含钨5%-12%,含钼2%-6%):典型牌号为W6Mo5Cr4V2,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列优点。

高速钢制成的轧辊的冷处理工艺。工艺步骤如下:1)淬火后的轧辊放入待处理槽内;2)将待处理的轧辊放入水冷却槽中,将液态二氧化碳注入低温处理槽内,并与低温处理槽内的乙醇充分混合;3)将在水冷却槽中冷却过后的轧辊取出;4)将吹干的轧辊放入低温处理槽内,沉浸在乙醇中并保持2-3小时;5)将轧辊从低温处理槽中取出,放入水处理槽中;6)将轧辊从水处理槽中取出,放入回火炉中,转入回火工序。本发明一方面有效缩短了整个生产工艺所需要的时间,提高了生产效率,另一方面也能减少液态二氧化碳的用量和回火炉的用电量,节约了能源,减少了能源的浪费。
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