双面磨床多少钱-凯硕

平面研磨机-双面研磨机介绍

双面研磨机是一款能实现平面，磨倒角，去毛刺，切割，雕刻，研磨，抛光等工序的研磨抛光设备，是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。双面研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。双面研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。多方位安全考虑，非正常状态的误操作。平面研磨机，平面抛光机

双面研磨机的平整度：随着加工领域的不断深化及精度和效率要求越来越高，铸铁盘、合成盘、铜盘、纯锡盘、树脂盘发展到金刚石盘，并通过各种方法把盘的平面订修到合适达2um。粗糙度：粗糙度取决于磨料颗粒的大小、形状和磨盘的材料， 以及工件材质及硬度。加工工艺系统中工件会由于加工温度的升高而产生较为复杂变形，这使它们之间的相对位置发生改变，***了工件和磨盘之间所存在的正确相对运动关系，使的已经调整好的工件加工尺寸发生变化;同时，工件的变形也会引起工件加工深度和切削力的改变，***终导致工件加工精度被***。

工件在平面研磨机加工中，产生变形的原因是什么？

工件研磨加工中，产生变形的原因，对较薄的工件之间的研磨时，产生弯曲变形是产生弯曲变形是工件加工中***常见的变形之一。产小弯曲变形与许多因素有关，比如，工件的原始精度比较的差，需要很长的时间的研磨加工。

加工过程中所使用的平面研磨机的研磨盘研具本身的精度很差，嵌砂质量欠佳，并且切削能力很低，研磨压力过大，并且研磨的速度过高，润滑状况不良及研磨运动中不当而造成移动不平稳等因素。

加工中只要找到产生弯曲变形的主要影响因素，弯曲变形就会很容易避免了。

例如说在平面研磨机加工过程中，为了能够克服磨削时所造成的弯曲，应该注意经常修正砂轮精度，保证可以充分的冷却润滑，如果是采用适当的磨削用量的话，工件在磁吸盘上要多次翻置并且加工余量的去除要由大到小等方法，特别是***终的精密还需要注意重新修整砂轮精度，保证没有出现偏差，磨量需要很小 (0.005~0.01毫米)，往复次数也要做到尽量的少，工件在加工时要保证能够充分并且均匀的被加工，就需要几次翻置并需应注意有充分的冷却。

平面研磨机研磨余量分析

1、工件进行研磨加工的主要目的的不同，其所选择研磨余量的大小也会有所变化，有的工件主要是为了提高工件表面粗糙度，加工余量是在未加工所进行的工件预加工所决定的，如果在研磨加工之前所进行的预加工是精密加工，对于进行平面工件平面研磨机加工而言，其工件表面余量要保留2-3微米，工件的加工目的除了提高工件表面粗糙度效果外，对工件表面形状精度以及相互之间的位置精度也有一定要求，研磨余量会增加。平面抛光机，平面研磨抛光机

2、由于研磨方法的不同，所选择的研磨余量的不同，双面磨床多少钱，一般采用机械研磨的加工要比手工进行研磨加工的余量要保留的多一些，主要目的是为了增加平面研磨机研磨加工时间，能够有效的保证工件表面质量以及加工要求。

3、工件进行研磨之前的预加工，由于采用的方法的差异对工件表面的余量要求也会有所变化，对于平面研磨机进行粗磨与精磨处理所保留的工件表面余量也会有不同。

4、当被加工的工件形状较为复杂的时候，需要适当加大研磨余量，一般的工件，研磨余量不能太大，因为在研磨的时候余量过大会使工件表面温度升高，工件的尺寸精度很难控制，严重的时候会使工件表面平面度出现损坏，降低工件研磨加工效率，适当的工件余量能够保证工件加工质量，同时也能有效的提高研磨效率。