泵的清洗,这些你都做到了么
清洗应遵循如下步骤:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等; 2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直流化工泵厂家***,直至没有脏色。
离心泵清洗的基本原则为一切清洗方法,都必须充分考虑下述几项基本要求:
1)保证满足对零件清洁程度的要求,在修理水泵中,各种不同的机件,甘肃直流化工泵,对清洁的要求程度是不相同的。在装配中,配合件的清洁要求高于非配合件,动配合件高于静配合件,精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保证所要求的清洗质量。
2)防止零件的腐蚀,对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当水泵零件清洗后需停放一段时问时,应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
3)确保操作安全,防止引起火灾或******以及造成对环境的污染。
油泵在使用中几种漏油的常见原因
1, 装配原因
2,由于压装工装原因,导致油封压装后变形;
3, 在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;
4, 由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。
5, 骨架原因
由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,***终发生漏油。
6,工作介质原因
工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性,二者相容性差,会产生唇口溶胀、硬化,软化、龟裂等,***终发生漏油。
7, 唇口磨损原因
8, 清洁度问题:铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等,大量积存油封唇口部位,工作时发生异常磨损;
9,油封位与旋转轴不同轴,油封压装后发生偏磨,唇口异常磨损;
10,直流化工泵多少钱,油封唇口处锂基脂润滑不良,会发生干摩擦,导致异常磨损。
11,轴的原因
12,旋转轴表面粗糙度、硬度不合理,汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8,与油封配合部位会采用高频淬火,硬度不低于HRC55;
13,旋转轴表面有缺陷,例如:腐蚀、划痕、方向性刀痕等。
自吸泵到底需不需要安装底阀?
常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵,根据叶轮旋转使液体流向涡壳,从而使泵体形成真空,这样自吸泵的单向阀就会打开,把液体从进口吸进来,并通过叶轮流道把液体输送出去,这是自吸泵的工作原理。
自吸泵区别于离心泵的一个显著特征就是不需要在使用的时候灌0水。但是在第1次使用的时候一定要记得往泵腔里灌0水,直流化工泵型号,因为泵体里本身并没存放液体,如果第1次使用的时候不往里面灌0水,那么泵就会空转,不但不能把液体吸上来,而且还会因为空转把泵体的机封等配件烧坏,所以这点一定要注意。
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