高速钢具有很高的硬度、红硬性和耐磨性,现已大量应用于制造各种切削加工工具,除此之外,还被用于制造冷、热作模具、轧辊、高温轴承和具有较高硬度、高精度、耐热和耐磨的特殊机械部件。在现代机械化大生产的背景下,高速钢随着科技发展和工业生产水平的提升,对工业的发展起到促进的作用。在现有的技术中,高速钢件常用的热处理方法为退火预处理及淬火或等温淬火 多次回火***终热处理。





速钢出现之前刀具材料主要是高碳钢(如T10A),其切削速度比较慢,通常在10米/分钟以下,而高速钢出现后,切削速度可到达30米/分,故发明时根据其能高速切削(相对以前刀具)的特点,起名叫高速钢,又称锋钢。
回收高速钢厂在作业苛刻程度较小,速度较高、工件材料可加工率较高,以及要求散热快的工况下,应选择冷却性能好的水基产品。作业条件苛刻、速度低,高速钢回收价格,高速钢工件材料难于加工及要求加工表面粗度值小的情况下,润滑性更重要,应优先使用油基产品。
高速钢的刀具是指由天然金刚石及硬度、性能与之相近的人造金刚石和立方氮化硼(CBN)作成切削部分的刀具。金刚石是自然界中***硬的物质,其显微硬度可达10,000HV,同时也是目前硬度高刀具材料;立方氮化硼的硬度仅次于金刚石,近几年,由于数控机床和数控加工技术的迅速发展,回收高速钢可实现***率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具的应用日渐普及。金刚石刀具现在和将来都是数控加工中不可缺少的重要刀具。
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