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为了确保高速离心喷雾干燥机后期能够保持稳定运行,因而在开机之前需要先完成一系列的准备工作。首先是燃烧器准备。此时需要打开气化炉、排风扇、报警器开关,并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时,整个系统为正常状态。
接下来还需要开启为高速离心喷雾干燥机所配套的液化气瓶上“液相”开关以及缓冲罐对应开关,再慢慢打开一级减压阀前总阀门,然后打开二级减压阀后开关。完成之后,还需要做好电、气、水等方面的准备工作。这时候需要推上电控制柜内总开关,并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙,当电源显示灯显示红色是为正常。
接下来现场的工作人员还需要按照次序将空气压缩机的电源开关、排气出口开关以及通往高速离心喷雾干燥机塔体的气管道开关开启。然后按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关,当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常,并听气锤是否正常工作。
在确认以上条件均为正常的情况下,然后将水桶通往电动隔膜泵也就是输送浆料的两道开关开启,同时还要把浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关关闭。然后还应做好高速离心喷雾干燥机塔体外围检查、准备事项。
此时主要的检查工作包括有:仔细查看高速离心喷雾干燥机塔体“观察窗口”是否正常,喷头油量是否足够;接料蝶阀是否关闭;旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好,以及其控制蝶阀是否打开。
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这种喷雾干燥机的自动化程度很高,未来有非常大的发展空间。虽然现在它们的价格很低,但是在产品的外观设计、成套性和功能组合性方面等等都有一些缺陷,这就需要做好各种改进措施,氨基酸母液烘干机,并且该机器的结构还需要进一步的了解。
离心喷雾干燥机内部结构:
1、经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾hua器,经雾hua器雾hua后从塔体下部喷入塔体内。
2、干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘,该气体被压力风机首先送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内,气体得到进充分的洗涤,而气体中含有的己烷气体被冷凝出来,在淋洗塔底部进行收集,***型氨基酸母液烘干机,经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热,得到重复使用。
离心喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30到500μm的粒状产品。
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离心喷雾干燥机由于造价较高,而且整个系统较为复杂,所以在使用和维护的时候,对于技术水平的要求较高。如果定期对其进行***,那么将有助于其稳定发挥出实际的工作性能和作用。那么,对于用户来说,怎样才能做好对离心喷雾干燥机的***工作呢?
我们知道,正确的维护和***,将会有利于离心喷雾干燥机保持良好的运转状态,而且还可以适当延长该设备的使用寿命。所以,用户在日常使用的时候,有必要安排人员对其进行适当的***和管理。否则,如果长期运行或者是操作不当,将会导致设备的性能严重后果下降,不仅会无法满足工作的需要,甚至还会引起一系列的问题。
那么,究竟该怎样***呢?对于用户而言,氨基酸母液干燥设备,如果离心喷雾干燥机经过了较长时间的运行,那么是设定在一个时间将其关停,然后进行清洗。主要包括对于干燥塔内集料的清理,这时候需要打开清扫门,使用专用工具进行清扫,并扫除漏斗形底部的集料。
其次,在运行一段时间后,我们还需要对离心喷雾干燥机的主要部件进行检查和养护。对于供料系统,需要查看过滤器、管道、阀门、喷嘴等是否通畅,如果有堵塞,应及时清理干净;然后查看沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况,如果磨损严重,那么一定要及时换新,以免影响到工作效果。
除此之外,环保型氨基酸母液烘干机,还应当定期检查设备的各传动部件,保证可以灵活运转。如果在工作中,遇到了紧急情况的话,那么应立即关停离心喷雾干燥机,并请***维修人员进行维修,待离心喷雾干燥机***正常后,方可使用。
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