




激光切割加工对象? 1,除金,银,铜外,光反射率高,大多数材料可以用激光切割,***适合碳钢和不锈钢。 2,中小批量坯料加工各类机械制造钣金件。 ? 3,模具不经济或新产品原型的时间为时已晚,使用激光切割是理想的选择。 ? 4,形状复杂,工艺品种类繁多。 ? 5,传统的切割方法不能加工或满足材料和工件的质量要求。 ? 6,工作,数量,切割工具和各种金属和非金属材料字体,图形装饰件,但PVC型***蒸气材料不适合。

近年来,激光切割技术在手工艺加工,材料切割和雕刻等领域得到越来越广泛的应用。激光加工技术一直受到很多人的青睐。作者将解释激光加工的优点。 1.广泛的范围:CO2激光雕刻和切割几乎所有非金属材料。价格低! 2,安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”,对工件表面没有损坏;材料没有变形; 3,精细1即可:加工精度可达0.02mm; 4,节约环保:光束和光斑直径小,一般小于0.5mm;切割加工节省材料,安全和卫生; 5,效果一致:确保同一批处理结果完全一致。 6,高速快速:可根据电脑输出模式立即雕刻和切割。

狭缝的垂直度良好,热影响区小。一般来说,金属激光切割机主要集中在5MM以下的材料加工。横截面垂直度可能不是***重要的评估因素,但对于高功率激光切割,当加工材料的厚度超过10mm时,北京激光切割,切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时,激光束变得发散,并且取决于焦点的位置,激光切割代加工,切口朝向顶部或底部变宽。切割边缘与垂直线的距离为百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。没有材料被烧掉,激光切割加工公司,没有形成熔融层,没有大的渣金属激光切割机炉渣主要体现在沉积和截面毛刺中,其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔之前撞击工件的表面。含油的特殊液体。气化和各种各样的材料不需要客户随风吹走,但向上或向下排放也会在表面上形成沉积物。毛刺的形成决定了激光切割质量的一个非常重要的因素,因为去除毛刺需要额外的工作量,因此毛刺的严重程度和数量可以直观地判断切割的质量。

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