首先，对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依 数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出的用料公式，并确保产品品质。
对于废铝制品，辽宁铝灰回收，须进行拆解，辽宁铝灰回收厂，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，辽宁高价铝灰回收，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车 上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
铁类杂质对于废铝的冶炼是十分***的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除 去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。
镁元素
Al-Mg合金系平衡相图富铝部分。尽管溶解度曲线表明，镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，而硅含量也低，这类合金是不能热处理强化的，但是可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。
镁对铝的强化是明显的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。如果加入1%以下的锰，可能补充强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉淀，改善抗蚀性和焊接性能。
锰元素
Al-Mn合金系平平衡相图部分。在共晶温度658时，锰在固溶体中的溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，延伸率达值。Al-Mn合金是非时效硬化合金， 即不可热处理强化。
锰能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化主要是通过
MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁，形成（Fe、Mn）Al6，减小铁的***影响。
锰是铝合金的重要元素，可以单独加入形成Al-Mn二元合金，更多的是和其它合金元素一同加入，因此大多铝合金中均含有锰。
MARROTA阀控制方式
MARROTA阀控制原理足，通过对比导控制阀(精密减压阀)的调整，间接的调整MARROA阀的开口度，控制MARROTA阀的流量。实现工艺润滑油流量的无级变化。
此种控制方式的缺点是，在MARROA阀的开口度较小的区域内，由于减压作用，工艺润滑油不能充分地喷淋到工作辊上，此时轧辊的热凸度不能满足工艺要求。
为MARROTA阀的工艺润滑油流量曲线。实验表明：只有MARROTA阀的开口度在满量程的30%~100%的范围内，辽宁铝灰回收电话，才能基本满足轧制的工艺要求。在小于30%的范围内，工艺润滑流量不能正常控制。这就造成在要求工艺润滑流量小的情况下，MARROTA阀不能正常使用。
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