氟塑料离心泵轴承发热的原因和解决方法
氟塑料离心泵轴承发热的原因:
一、原因:主轴弯曲或箱体孔不同心
解决方法:修复主轴或箱体。
二、原因:皮带过紧
解决方法:调整皮带使松紧适当。
三、原因:轴承精度低
解决方法:选用规定精度等级的轴承。
四、原因:润滑不良
解决方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
五、原因:轴承内外壳跑圈
解决方法：更换轴承及相关磨损部件。
六、原因:装配质量低
解决方法:提高装配的质量。
使用氟塑料磁力泵需要注意的问题
一、防止氟塑料磁力泵隔离套总成退磁
1)磁力矩不可设计得过小。
2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，浮动开关供应商，以便温度超限时报警或停机。
二、防止氟塑料磁力泵有颗粒进入
1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，浮动开关报价，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
氟塑料离心泵使用注意事项
氟塑料离心泵使用时要注意以下几个事项：
1、氟塑料离心泵使用过程中不得空转。
2、氟塑料离心泵所打的介质液体不能有颗粒（如果有结晶必须在停机后进行清洗，防止叶轮与机封损坏）。
3、氟塑料离心泵在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
4、将机组在基础上，浮动开关供应，在底板和基础之间放成对楔垫，通过高速垫，找正泵的水平。
5、氟塑料离心泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
6、氟塑料离心泵安装完毕，***后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。
7、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤***。
8、必须保证氟塑料离心泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，浮动开关，并考虑管路损失及介质温度。
9、介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形，静环开裂。
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