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静电喷塑加工工件塑粉的厚度与哪些因素有关？静电喷塑加工中这个问题已经被询问了好几次，并且确实也是大家有必要了解的，在翻阅了材料，询问了有经验的师傅之后，咱们摘录下来以下这些要点。

静电喷塑加工工件的涂层厚度主要是以下3个方面决定的：

1、工件的原始温度，这点很简单，假如你的工件在进行喷塑加工之前就预热过，喷涂时应当尚有150摄氏度的余温，喷出来必定是会厚一些，原理咱们都知道。

2、粉末自身，有的喷塑加工使用的粉末天然喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

3、电荷相斥效果临界厚度，静电喷涂喷塑过程中，当粉末在工件上吸附到必定的厚度，因为工件上的粉末上带着的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会因为电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使咱们在喷涂过程中能够更加简单的取得厚度均匀的涂层。

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，盐山喷涂加工厂家，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，徐院子喷涂加工厂家，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。下面我们来了解一下静电粉末喷涂的工艺流程。

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，喷涂加工厂家，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。

以上就是静电粉末喷涂的工艺流程，静电粉末喷涂能降低对环境的污染程度，并且经济效益显著。

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　　做一件事情之前我们都要先考虑一下这件事情的需求是什么，有哪些要求然后再下手去做，因为有一句话说的很好，知己知彼百战百胜，在咱们进行静电喷涂的施工时也是有要求的，所以说注意施工要求也是必需的。

　　不管是在涂饰墙面，地板，家具，木门窗等各种施工，通常都要注意这个要求的，涂装质量要求根据不同的涂装物品要求是不同的，所有的漆种的不同及工程量的大小等实际情况，先预估算出需要用的材料种类和用量及用工，以便于购料和安排人工，预算该工程的成本。

　　不管是在预估用料上还是在选择设备上我们都要在施工之前做好一个详细的计划，对于各种油漆涂料的用量估算，应根据品种的不同和涂装质量要求不同进行估算，也要对喷涂设备惊醒一系列的分类与选择，静电喷涂设备的选择是一项工程在质量与时间上的关键所在，它不仅在质量上可以给我们一个很好的效果也可以在时间上为工程节省很多时间!

　　我们身边的产品无一不具有保护层或是装饰层，这是人们对于美观性和实用性***基本的要求。给各种产品涂上装饰层和保护层的设备便是工业生产中经常会提到的喷涂设备。

　　一般喷涂设备可以分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动设备。但是你知道吗，其实国内在喷涂设备的自动化发展中还是比较落后的。喷涂设备整个行业本身还是处于学习和吸收外国技术的阶段，国内喷涂设备一般都会有结构设计不合理、科学技术含量不高的问题。

　　虽然如此，国内喷涂设备的厂家还是继续在自动化方面进行刻苦的研究和大胆的尝试。尤其是改革开放之后，我国的喷涂设备自动化方面发展越来越快，河北喷涂加工厂家，自动喷涂设备也广泛地深入国民生产的各个领域，发挥着举足轻重的作用。相信国内喷涂设备自动化发展会越来越顺利，喷涂设备的科技含量也将越来越高，结构设计也将越来越合理

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