极高的焊补精度和***的热影响
本机由于有了***的启动及准确的设定电流（2-200A）时间（1-500ms）,确保了输入的能量仅够用于焊丝（0.2mm-2.0mm）与工件之间的熔合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热度影响降至***低，从而达到激光焊机的焊补精度。
2、焊接极薄厚度
由于焊接电流***小可在2A稳定运行，因此焊接的***小厚度也相应的降为0.1mm。
3、***的细小部位补焊
由于焊补电流、时间得到***的控制，小电流、短时间的情况下也可稳定运行，因而精密细小的部位也可以得到理想的焊补。
4、极高的结合度及简单的操作
本焊机为熔焊，焊后的结合度极高，能达到***弧焊的结合度。操作无需***焊工，普通工人短时间内即可使用。
5、 适用于不同部位的补焊
a、平面部位的凹陷、孔、洞。
b、细缝、沟槽、磨损。
c、棱角、棱线、尖峰部位。
d、砂眼及普通***焊后表面的凹陷
6、与其它类型焊补机的比较：
a 与普通***焊比较：普通焊补的冲击大，输入能量大，焊后工件易变形、咬边，本焊机已克服了这些缺点，可达到精密焊补。