六偏磷酸钠干燥设备-规格齐全六偏磷酸钠干燥设备-深受好评

??振动流化床是将振动能量引入普通流化床的气固流态化技术，由于振动的引入，强化了气固之间的接触，使得固相加重质粒度很小时也可以达到良好的流化状态，大大降低了粒度分选下限，为细粒煤的有效分选创造了条件。

??对于固体细颗粒床，当给床体逐步由小到大施加具有一定振幅和频率的垂直振动时，显然振动首先作用于紧贴床低的颗粒层上，由于颗粒间是相互堆积接触的，这些颗粒便会具有将振动能量传递给周围紧贴的颗粒，引起颗粒间相互的摩擦碰撞及自身振动的趋势，但由于颗粒床自身的重量、颗粒间相互紧贴的制约以及颗粒间的粘附力(尤其对比表面积大的颗粒床)，使得当振动强度Klt;K0时，其振动传递的能量不足以克服上述因素的影响与制约，致使激振力每向上冲击一次就使得床体与床层碰撞压缩一次，导致床层的压实，床层密度增大。

??随着振动强度K的增大，振动传递的能量效应逐步超过颗粒床自重及颗粒间的相互制约力，并逐步克服上述因素的影响，使得振动有足够的能量向上进一步传递，并引起该点颗粒与周围颗粒的摩擦碰撞且拌有自振，这种振动效应逐步向上扩散以至波及整个床层，但由于振动能量的扩散传递过程中，颗粒间的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量(如克服粒间粘附力)，这就导致振动效应变得越来越弱。

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这种振动流化床干燥机提高了筛板的使用寿命，使整机的维护期延长，大大增加了使用寿命，不过在振动筛使用中，会出现一种退浆的情况，这就影响了正常的使用，为此我们需要知道如何去解决，保证正常的生产。
振动流化床干燥机退浆：
　　 1、选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，六偏磷酸钠烘干机，这是因为处理量测试的条件是根据***标准的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进，物超所值六偏磷酸钠干燥设备，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。
　　 2、地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的***未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等***充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。
　　 3、查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。
　　 4、检查振动流化床干燥机振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。

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　　流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料***终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，六偏磷酸钠干燥设备，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。

　　振流化床干燥机是由于施加振动，可使较小流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。