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在机械加工中有哪些技术要求需遵守

铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，大型精密加工，达到表面质量要求。

铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

精密机械加工主要是通过其各种机械对工件的外形尺寸或功用进行改动的进程。按被加工工件处于的温度状况，分为冷加工和热加工。其中机械加工中的工序是指在一个工作地址，大型精密加工厂家，对一个或一组工件所连续结束的那有些技能进程。构成一个工序的首要特点是不改动加工目标、设备和操作者，并且工序的内容是连续结束的。其技能进程能够分为以下两个工序。

自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，大型精密加工技术，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，大型精密加工报价，适用于大批、大量生产。专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

(1)发展不平衡，产品总体水准较低虽然个别企业的产品已达到或接近***水准，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外***水准相比尚有较大差距。

(2)工艺装备落後，***协调能力差虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水准已经比较***，有些三资企业的装备水准也并不落後於国外。