




胶管鼓泡脱层产生的主要原因:
① 挤出内层胶的外径变化过大;
② 缠绕时管坯内压偏小;
③ 纤维粗度大,纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块;
④ 外层胶挤出与管体脱空;
⑤包铅口型尺寸与管体外径不匹配。
解决鼓泡脱层的改进措施:
① 严格控制内层胶挤出外径公差,注意挤出速度应与冷却牵引速度及盘卷速度配合好;
②合理调控管坯内压,福建打样硫化罐多少钱,一般为0.020一0.025MPa(手触摸感到管体被胀圆),橡胶打样硫化罐多少钱,缠绕过程中严防泄气;
③ 缠绕锭子重量大小尽量一致,使纤维缠绕张力一致;
④ 外层胶挤出抽真空;
⑤ 控制包塑时对外层胶的压力,一般掌握包塑内径较胶管外径小1.5-2mm;
⑥硫化时稳定胶管内压,胶管打样硫化罐多少钱,内径13mm胶管内压力为(0.25士0.01)MPa,内径25mm 胶管内压力为(0.3土0.01)MPa时效果较佳;
⑦ 纤维缠绕密度不宜超过85 ;
⑧ 改善胶料硫化初期的流动性,橡胶制品打样硫化罐多少钱,选用磺酰胺类后效性促进剂;
⑨ 及时修整纤维疙瘩和清理乳胶凝胶块。
以上为纤维编织缠绕胶管在生产中较常出现的质量问题之一:鼓泡脱层及其解决措施,下文继续介绍其他常见问题及解决办法。
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卧式硫化罐罐盖由盖板及盖缘组成。常见的盖板形状有无折边的球面封头及椭圆或碟形封头两种。
所谓无折边球面封头就是将碟形封头的直边及转角部分去掉,只剩下球面部分。无折边球面封头具有制造容易、节省材料、封头高度低、重量轻等优点,但封头与盖缘焊接处要产生局部应力。在确定无折边球面的壁厚时,应注意局部应力。
罐盖的罐缘常用ZG270-500制造。
错齿式罐盖通常有齿环转动和罐盖转动两种。


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加热介质:蒸汽、导热油加热、压缩空气电加热。 加热方式:直接、间接。 控制方式:人工、机电一体、电脑控制。 罐盖开启方式: a、手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。 b、电动:操作控制按钮,控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。
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