塑胶色母粒定做-塑胶色母粒-东莞彩旭塑胶颜料

色母选择造粒方式所要考虑的因素

色母造粒是受多种因素影响的工艺过程，选择适宜的色母造粒方式需要考虑以下因素：

1、色母原料的特性 原料特性的选择，需考察粉料是否有足够的细度来保证滚动造粒的进行;若选用挤出造粒，塑胶色母粒，原料与水捏合后的塑性是否足够;若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物，是否容易雾化;若采用喷浆造粒，原料的热敏性怎样。

2、色母处理能力的要求 不同造粒方法的单位时间处理量差别不小，必须考虑设备***和加工成本。

3、色母粒度分布 不同造粒方式所得产品粒度的差异很大，如喷浆造粒的粒度小，而压缩造粒的产品粒径可以很大，应根据所需造粒选择造粒方式。

怎么样来区分色母粒的好坏？

色母粒除着色外，可否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗yang化、抗紫外线等***?

色母粒可以同时具有此中的某几种***，塑胶色母粒价格，要是工场提出这方面要求的话。

偶然间，固然客户并未提出要求，色母粒公司也会视产物的必要发起用户添加一些助剂，好比在色母粒中增长某些添加剂，如增亮剂等。固然，如许会增长产物的本钱。

色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色介绍

色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，塑胶色母粒定做，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，塑胶色母粒公司，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。

为什么要使用色母? 色母跟色粉相比用哪些显著的优点?

使颜料在制品中具有更好的分散性： 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。