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压块机压辊与环模的间隙如何调整之一

压辊与环模的间隙是压块机操作时调整的重要参数之一，其调整过程也是压块机操作前的重要的调整步骤之一，间隙调整的合理性会直接影响着压块机的使用性能。

正确的调整可以节省压块机成本，提高经济效益。下面为大家介绍压块机压辊与环模间隙调整的小知识：

1、一般情况下，环模的旋转方向为顺时针方向，如配有两只压辊的压块机，压块机，开始安装压辊时应将左侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内左上半区，右侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内右下半区内；如配有多只压辊压块机，也应保证当偏心调节块环沿模旋转的相反方向转动时，压辊应向与环模相接触的方向移动，否则说明压辊安装不正确，应按上述要求重新安装。

2、压辊与环模的间隙一般为0.3mm-0.5mm，调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，模孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些；新压模间隙小些，旧压模间隙大些，如果压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，而且噪声较大，反之，间隙太大会造成出料困难。

3、环模和压辊经热处理后其圆度一般会稍有变形，调节时应用压辊的较大外径与环模的较小内径相接触，其间隙仍为0.3mm-0.5mm，生物质压块机，此种调节通常称之为跳跃接触式调整，如果这样一旦压辊较小外径与环模较大内径相接触就会产生额外径向作用力（冲击负荷），出现异常金属摩擦声。

生物质压块机生产出的成型颗粒燃料的用途：

主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭更加清洁，现在***各地都在用。具体应用如：

1、燃煤锅炉。这是目前应用***广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。

2、生物质发电厂。

3、冶炼。锻打、融铝等等都有使用。

4、饲料厂

5、木材加工厂，肥料厂，生物质燃烧厂等，压块机是理想的压缩成型设备。

颗粒燃料生产设备未来发展趋势将围绕低碳环保发展，只有环保经济才能长久发展，压块机发展迅速，但有很多人不太了解这一行业的发展前景。

　　生物质燃料是指利用秸秆、稻壳等农业残余物和木屑等木材加工残余物，木屑压块机，在特定条件下加工制成的压缩颗粒燃料。生物质燃料的灰份和硫、氮含量均较低，是具有燃烧清洁、低耗高能特性的可再生燃料，牧草压块机，可间接替代煤、油、电等能源。

　　生物质燃料充分燃烧后剩下的灰渣基本不含碳，所以，固体未完全燃烧热损失基本为零，而燃煤未完全燃烧热损失则在7～15%左右。目前***政策对于发展生物质颗粒燃料加工行业有很优惠的政策扶植。