玉米秸秆粉碎机-汉隆机械(在线咨询)-秸秆粉碎机

优质的秸秆粉碎机生产效率也会提高 优质的秸秆粉碎机生产效率也会提高。汉隆机械秸秆粉碎机省时省工，节约资源。变废为宝。让用户收获丰厚。每到收获季节，都要有大量秸秆被丢弃或焚烧，浪费了资源，还造成大气环境严重污染，因此，玉米秸秆粉碎机价格，******为提高农作物秸秆废物综合利用的效率，展开农作物秸秆回收综合利用，实现农作物秸秆能够完全被利用，不浪费一点一滴，杜绝焚烧秸秆的现象发生。

秸秆粉碎机将所需物料粉碎成想要的长度，大小，细度，都是可以通过该机底部的筛网可调节，该机环保，无污染。该设备性能高，高产，节能，环保。这些是我们汉隆机械厂家引以为傲的特点。

我该拿秸秆怎么办？

进入9月，农村总会忙碌着两拨人：准备秋收的农民和监测秸秆焚烧的环保部门负责人。

众所周知，秸秆焚烧会产生颗粒物等污染物，在空气扩散条件不利情况下会对大气造成直接污染，还有的会引发严重火灾。近年来，各地***纷纷出台“禁烧令”，对焚烧者进行处罚，甚至相关单位也要承担连坐责任，但效果甚微。处理成本高、费工费力成为阻碍农民合理处理秸秆的“拦路虎”。

秸秆处理或使用不当，可能引发病虫害，甚至作物减产。

农民秸秆处理或使用不当，易引发以下问题：

粉尘污染。秸秆在粉碎过程中会产生大量粉尘，玉米秸秆粉碎机，漂浮在空气中，秸秆揉丝机，随着风力传播。如果在晴朗干燥的天气，这种情况更为严重，会造成另外一种污染。

引发病虫害。秸秆中，尤其是玉米杆中，含有大量的幼虫卵和带菌体，秸秆粉碎机，粉碎过程中很难清除，被埋入土壤后能很快成长，成为病虫害的一种隐患。

无法达到粉碎标准。通常秸秆还田后，会被翻到土壤下面，***们推荐的程度要在3.5厘米以下，但现实操作中根本无法达到这个标准，被埋入土壤后会有很大的空隙存在，就使得下一茬的种子出现空置、接触不到土壤等情况，一旦遭遇干旱天气，就会出现“死种”现象。

秸秆的有机-无机复混肥生产工艺有机-无机复混肥不是简单的有机肥和无机肥的混合产物，它较单 一生产有机肥或无机肥要难，主要在于两者造粒不易， 或者是造粒产品不易达到***的有机-无机复混肥产品标准(GB 18877—2002)。有机肥本身性质是不易造粒的主要原因，按***标准规定，有机肥在整个复混 肥的原料中占比重不小于30%，而随着有机肥占的比 重增加其成粒难度也会相应增大。

就现有工艺来说，有机-无机复混肥的生产工艺有两个阶段，一个是有机肥的生产阶段，另一个就是有机肥和无机肥的混合造粒阶段。有机肥的生产阶段与精制有机肥的生产相同，秸秆等物料也需要通过高温快 速堆肥处理而成为成品有机肥，造粒阶段的流程主要 包括有机肥和无机肥的混合、混合料的造粒、颗粒的筛 分、产品的包装等几个步骤，其中混合料的造粒阶段是区分现有有机-无机复混肥生产工艺的主要所在，也是研究的***所在。

根据生产中选择的造粒工艺，在造粒前要对有机肥进行一定的前处理，如工艺要求物料要细腻的需对 其进行粉碎和筛分处理，工艺要求含水量低的需进行 干燥处理等。

目前，成熟的造粒工艺主要包括以下几种:

(1)滚筒造粒:混合好的物料在滚筒中经粘结剂湿 润后，随滚筒转动相互之间不断粘结成粒。粘结剂有水、尿素、腐植酸等种类，可依生产需要而定。本工艺主要特点是:有机肥不需前处理即可可直接进行造粒;粘结剂的选择范围广，工艺通用性强;成粒率低，但外 观好。

(2)挤压造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合， 经对辊造粒机或对齿造粒机等不同的造粒机进行挤压 或碾压成粒。质地细腻且粘结性好的物料比较适合该工艺的要求，此外必要时还需调节含水量以利于成粒。该工艺的主要特点是;物料一般需要前处理;无需 烘干，减少了工序;产品含水量较高;颗粒均匀，但易溃散;生产时要求动力大、生产设备易磨损。

(3)圆盘造粒:干燥和粉碎后的有机肥配以适量无 机肥送入圆盘，经增湿器喷雾增湿后在圆盘底部由圆 盘和内壁相互摩擦产生的力而粘结成粒，***后再次干燥后筛分装袋。圆盘造粒工艺现已发展出连续型和间 歇型两种方法。该工艺特点是:有机肥需***进行干 燥粉碎处理，工序繁琐;对有机肥的含量适应性强;颗 粒可以自动分级但成粒率偏低，外观欠佳;生产能力适中。

(4)喷浆造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合后 投入造粒机内被扬起，然后喷以熔融尿素等料浆，在干 燥和冷却的过程中逐步结晶达到相应的粒度。本工艺的特点是:造粒需高温;成粒率高，返料少;生产能力强。

除此之外，一些如挤压抛圆造粒的新型造粒工艺也已应用。其工艺流程大致是:物料混合→圆盘喂料→挤压造粒→颗粒抛光→烘干、冷却和筛分→计 量包装。该工艺兼具挤压造粒和滚筒造粒的优点，产品在成粒性、强度和外观上都不错。产品的颗粒性、强度和外观等关系到产品的市场竞争力。一般情况下，颗粒均匀、强度适宜和外观良好 的产品易于得到市场的青睐。