搅拌站布袋除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中,沥青拌合站生产时,不仅产生***,而且粉尘排放量特别多。所以,要加大除尘能力,一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率,在我国现有情况下,可能会影响到矿料的级配,也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种,即粗集料(粒径4.75mm以上的碎石),细集料(粒径4.75mm-0.075mm的砂)和填料(粒径0.075mm以下的石粉),每种料都有一定的规格要求。还必须洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计,才能使沥青混合料的强度Z高,达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净,没有泥土,或为机制碎石、机制砂,离线脉冲布袋除尘器,各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用,既不***级配,也不影响混合料强度。这种情况下,大型脉冲布袋除尘器,各级除尘器的效率越高越好。
1)在袋除尘器自动工作期间,一边仔细观察出风烟囱,一边仔细看第几个室在进行脉冲工作,若某个室出现破袋或花板有S眼,在其脉冲前烟囱冒灰会减轻甚至不冒(脉冲时吸风口的提升盖板是盖死的,此时此室是处于不工作状态),而脉冲后提升盖板提起的瞬间冒烟程度会明显增大(室内的积灰会受脉冲的冲击而扬起),若采取此方法不好判断,还可通过手动依次关闭提升盖板来进行判断,当关闭某个室的提升阀板不冒灰或冒灰小时(冒灰小可能是吸风口阀板盖不严或有多个室破袋),则说明此室有破袋。
2)当判断出某个室有破袋或花板有S眼时,不能立即打开检查口处理,应先把此室的提升盖板手动关闭,并将控制此室提升缸升降的电磁阀及控制此室脉冲的脉冲阀线圈拔掉,杜绝在处理期间出现提升阀或脉冲阀自动工作而造***身伤害,此环节尤为重要。
3)做完以上工作后,即可打开此室的观察门,圆形脉冲布袋除尘器,确认破袋或S眼的数量和位置(破袋袋口周围一般有积灰,严重时滤袋内积满灰尘)。
4)取出破损的滤袋进行更换,德阳脉冲布袋除尘器,若无新滤袋或破损滤袋不容易取出时,可先用布将破损的滤袋袋口堵死,然后利用停机机会再对其进行更换,对于S眼可临时采用涂抹密封胶的方法进行处理。
结构办法
为防止高温烟气冷却后结露,在布袋除尘器内部结构规划首先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入,而出口设置在箱体的上部,与进口同侧。
此刻,除尘布袋下部区域以及与出口相对的部位,气流会滞流,由于箱体壁面散热冷却,就容易结露。为削减壁面散热,规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。
箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料,应选择能接受耐设定温度的资料。
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