34CrNi3Mo焊接材料焊条焊丝34CrNi3Mo是一种力学性能很好可锻造用结构钢，具体用处是用于一些重要设备内的齿轮轴.34CrNi3Mo钢属Cr-Ni-Mo系调制钢，具有，较高强度、高淬透性、焊后易产生裂纹等特点。如果采用适当工艺，可以避免裂纹的产生。34CrNi3Mo具有良好的综合机械性能和工艺性能, 无回火脆性, 在450℃以下具有高的蠕变极限和持久强度, 可用于制造工作温度400℃以下的发电机转子和汽轮机整锻转子及叶轮。
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34CrNi3Mo电液锤锤杆折断后的焊接工艺，属于焊接技术领域，步骤如下：将折断的锤杆断裂段与一块与断面相匹配的34CrNi3Mo基材对接放置；在接口处采用气割方式单面开U型坡口，U型坡口的底端达到锤杆与基材的水平中心线位置，选用J107Cr为焊材，采用多层多道方式焊接5－7遍；之后在另一面开U型坡口，采用多层多道方式焊接至焊料全部填充，焊接操作完成后，进行锤杆校正，将锤杆与基材调成一条直线，并进行热处理，温度控制在800℃，油浸，再进行520℃回火空冷，以消除残余应力并促进***均匀化；并对修复后的锤杆通过超声波检验；再对超声波检验合格后的锤杆加工成型即可。采用本发明工艺焊接后的锤杆在应用过程中，使用寿命几乎等同于新件寿命，较更换新件相比，大大降低了生产成本。
可采用低氢型铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207）进行焊接，焊接前焊条应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落）；防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量；工件需要预热200℃以上和焊后800℃左右的缓冷处理，焊中锤击减应力，焊后缓慢冷却，焊接电流低于碳钢的20%，尽量采用直流电源，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。