




振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法
润滑密封结构设计不合理。
激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力,由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,***终烧损的主要原因。目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式,密封主要采用迷宫密封结构,密封间隙一般在1~2mm,但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,激振器主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,***终导致轴承因缺少润滑而损坏。
处理方法:
采用稀油润滑方式,改善润滑通道,润滑油循环流动,使轴承得到充分润滑。改进密封结构,一方面防止箱体中的润滑油渗出,另一方面也要防止空气中的水分和粉尘进入箱体污染润滑油。

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振动筛选机发生“扭振”故障的原因
“扭振”现象一般出现在振动筛的直线振动筛机型,HFK型可翻转弧形筛,因为直线振动筛为了保证足够的效率和振筛力通常配备两台电机进行驱动,当这两台电机所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消、在垂直于电机轴的方向叠为一合力时,振动筛上的物料正常的呈直线型运动时,此为振动筛选机的正常工作轨迹。但倘若上述的两股振筛力方向发生偏转或者偏移,或者振动筛的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后,则会导致筛箱产生“扭振现象”,并伴出现振动筛选机上物料跑偏、共振、停滞等现象。
总结来说,可能导致振动筛出现“扭振”现象的原因有以下几个:
1、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移;
2、直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障;
3、直线振动筛没有放置在一个水平面上,筛面不能保持水平;

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筛网张紧度不足的不利影响
1、筛网弯曲变形大,应力集中严重,筛网松弛易产生二次振动,在交变应力作用下筛网过早破损,造成不小的经济损失。
2、筛网弯曲变形影响到筛孔有效透筛面积,使本应该透筛的物料未能透筛,致使筛分效率降低。
3、筛面凹陷导致物料滞留,阻碍料层向前的运动,HFK型可翻转弧形筛生产商,***终影响到振动筛的生产率。
4、一部分筛网长期集中受力,易导致筛网***,使原本不应该透筛的物料透筛,影响了筛分效果,这就要加强振动筛筛网张紧度,HFK型可翻转弧形筛哪家好,使整个筛网平均受力,延长使用寿命。
由此看来提高筛网张紧度,保证筛面平整,可以有效地提高筛网使用寿命,同时也有利于保证振动筛筛分效率和生产率。

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